Kömür nasıl öğütülür. Evde kömür briketleme teknolojisi hakkında

17.11.2021

Daha önce de belirttiğimiz gibi, tamburlu bilyalı değirmenler, malzemenin öğütülmesi gereken tüm endüstrilerde kullanılmaktadır. Bu tür değirmenlerde, çoğu durumda öğütme ortamı olarak çelik öğütme bilyeleri kullanılır.

Bu yayında çelik öğütme bilyalarının öğütme işleminde kullanımına bakacağız. Bu işlem, kazanlarda yanma için bir karışım oluşturmaya yönelik bir hazırlık işlemidir.

TPP ünitelerinin fırınları için yüksek kaliteli kömür bazlı yakıt oluşturmak için, malzemenin maksimum öğütülme derecesine (008 No.lu elek üzerindeki tortunun %10-18'i) ulaşılması ve nem içeriğinin azaltılması gerekir. maksimum.

Yakıtın kurutulması ve öğütülmesi ayrı ayrı gerçekleştirilebilir veya bir ünitede birleştirilebilir. Bu işlemler ayrılınca kömür kurutma tamburlarında kurutulur ve kısa bilyalı değirmenlerde öğütülür. Kömür öğütmek için ShBM markasının geleneksel bilyalı değirmenleri kullanılır. Tambur uzunluğunun çapa oranı tipik olarak 1.5:1'dir.

SSCB zamanlarından beri, termik santrallerde kömür öğütmek için ikinci ve üçüncü sertlik gruplarının 40 mm çapındaki öğütme bilyeleri kullanılmıştır. Bunun nedeni, ezilmiş malzemenin oldukça düşük sertliği ve geçmişte daha yüksek sertlik gruplarına sahip öğütme bilyelerinin bulunmamasıdır.

Dünya kömür öğütme uygulamasını takip eden Energosteel uzmanları, müşterilerine kömür öğütürken dördüncü ve beşinci sertlik gruplarının öğütme bilyelerini ilk sunanlardan biriydi. Dördüncü ve beşinci sertlik gruplarının öğütme bilyelerinin kullanılmasının bir ton kömürün öğütme maliyetinde önemli bir azalmaya yol açtığını kanıtlayan çok sayıda test yapıldı. Şu anda, Ukrayna'daki hemen hemen tüm enerji depolama şirketleri, dördüncü ve beşinci sertlik gruplarından LLC "Plant" Energosteel " tarafından üretilen 40 mm çapında çelik öğütme bilyeleri kullanıyor.

Değirmenler karma modda çalışır, yani. Öğütme bilyelerinin kinetik enerjisinin bir kısmı çarpmaya (malzeme parçalarını yok etmeye), geri kalanı ise malzemenin aşındırılarak toz haline getirilmesine yöneliktir. Bilyalı değirmenin verimliliğini artırmak için kömür, 8-10 mm boyutunda taneler halinde önceden ezilir. Kaba ve orta kırma için hem çeneli hem de merdaneli kırıcılar kullanılır. Daha ince öğütme için çekiçli değirmenler kullanılır. Ancak kömürle çalışırken, ince bir şekilde ezildiğinde yanıcı ve patlayıcı olduğu için özel dikkat gösterilmelidir. Bu bakımdan kırma işlemi yerini bilyalı öğütmeye bırakmıştır.

Değirmende toz-gaz karışımı şeklinde oluşturulan ince yakıt tanecikleri, büyük taneleri ayırmak için bir hat içi ayırıcıya bir boru hattı yoluyla beslenir ve daha sonra yeniden öğütme için bir boru aracılığıyla değirmene geri gönderilir. Aynı zamanda bir toz-gaz karışımı formundaki nihai ürün, gaz akımından kömür tozunu çökeltmek için siklona girer.

Kömür tozundan arındırılan gazlar güçlü bir fana beslenir ve bu fan tarafından döner fırının üfleyici fanına enjekte edilir, bu sayede kömür tozu bir nozul vasıtasıyla fırına üflenir. Siklonda biriken toz, besleyiciden memeye eşit şekilde beslendiği huni içine dökülür, üfleyici fandan gaz akışı tarafından alınır ve fırına verilir.

Bugün, LLC "Plant" Energosteel "tarafından üretilen öğütme toplarının Ukrayna'daki hemen hemen tüm termik santrallerde kullanıldığına dikkat edilmelidir. Şirketimizin uzmanları sayesinde, kömür öğütülürken sadece ikinci ve üçüncü sertlik gruplarının öğütme bilyelerinin kullanıldığı yerleşik klişe "yok edildi". Sertliği arttırılmış taşlama bilyelerinin kullanılmasının, tambur zırhının taşlama ve aşınma kalitesini hiçbir şekilde etkilemediğini gösteren bir dizi endüstriyel test yapılmıştır. Ve öğütme gövdelerinin spesifik aşınmasını azaltarak, 1 ton kömür öğütme maliyetinde bir azalma sağlanır. Ayrıca, ek yükleme işi için zaman azalır, bu da genellikle bilyalı değirmenlerin verimliliğinde bir artışa yol açar.

(markanın damıtma sütununa sahip bir aparat seçmenizi öneririz) - simya dünyasına kapı bu şekilde açılır. Oranlar, ağırlıklar, tam sıcaklıklar, kabarcıklar ve buhar - ve hepsi imrenilen içecek uğruna, markalı, temiz ve böylece ertesi sabah baş ağrıtmaz. Moonshine demleme konusunda, moonshine temizlemenin ek yöntemleri her zaman yardımcı olmuştur. Bu görev için en yaygın ve en güvenli olanı kömürdür. Ama basit değil, aktif (etkin). Herhangi bir nedenle bu amaçlar için özel bir tane bulamadıysanız, sıradan odun kömürü ile yapabilirsiniz. Barbekü için basit kömür aktif değildir ve yine de bazı hazırlıklardan sonra kullanımı mümkündür. Aşağıda, evde mangal kömürü (barbekü) için kaçak içkinin nasıl düzgün bir şekilde temizleneceği hakkında konuşacağız.

Moonshine temizlemek için hangi kömür en iyisidir

Barbekü için kömürün öncelikle sertifikalı olmadığını ve ikincisi, tamamen gıda dışı katkı maddelerine, örneğin ateşlemeyi basitleştiren maddelere sahip olabileceğini anlamalısınız. Moonshine'ı mangal kömürü (barbekü) ile koku ve fusel yağlarından temizlemek için, bileşiminde artık hiçbir katkı maddesi içermeyen yalnızca doğal huş ağacı kömürü uygundur. Bu an kontrol edilebilirse ve üreticiye pakette yazdıklarına güvenilebilirse, o zaman kömür tam size göre. Ayrıca, alkol içeren sıvıları temizlemek için mangal kömürü kullanmak için, bu kömürün aktif hale getirilmesi gerekir. Aktivasyon, kömürdeki gözenek sayısındaki artış, yani zorla çatlamasıdır. Sıradan mangalda çok az gözenek vardır ve boyutları küçüktür. Bu tür kömür, çözeltiden birkaç yabancı maddeyi "toplayabilir". Ancak daha fazla "delik" ve boyutları ne kadar büyük olursa, kömür o kadar "bulanık" adsorbe edebilir. Ayrıca, en iyi performansı için aktif karbon parçacıklarının boyutunun 2-3 mm'yi geçmemesi gerektiği de bulundu.

Moonshine temizlemek için kömür nasıl öğütülür

Huş kömürü sağlam bir torbaya konur (toz şekerden yapılmış sentetik örgülü bir torba mükemmeldir). Bir çekiç alırlar ve düz bir şekilde yönlendirerek kömürü kırarlar. Bu prosedürü açık havada ve bir solunum cihazı takarak yapmak en iyisidir: çok fazla toz olacaktır. Bununla birlikte, görev basitleştirilebilir: kömürü etkinleştirmek için suyla kaynatılması gerekir, böylece kaynatıldıktan ve suyla iyice doyurulduktan sonra öğütmeye başlayabilirsiniz - neredeyse hiç toz olmayacaktır. Daha sonra, kırılmış kömür, bir havza veya tava üzerine yerleştirilmiş bir kevgir içine dökülür. Toz ortadan kaldırılacak ve gerekli parçacıklar kevgir içinde kalacaktır.

Kömür aktivasyon talimatları

Doğranmış (veya henüz kıyılmamış) kömür bir tencereye su konur ve bir saat kaynatılır. Daha sonra su boşaltılır, ıslak kömür bir fırın tepsisine veya dökme demir tavaya serilir (bundan önce kırılmamış kömür ezilir) ve bir buçuk saat boyunca maksimumda ısıtılmış fırına gönderilir. Kömür çatlamaya başladığında ve kömür kokusu net bir şekilde hissedildiğinde fırını kapatın. Soğuyan kömür kullanıma hazırdır. Kontrol edin - bir parça suya atılırsa cızırdamalı.

Moonshine'ı temizlemek için ne kadar kömür gerekir

Basit olması için verileri bir tabloya yerleştirelim:

Kömürle temizlemenin iki yolu vardır: infüzyon ve filtreleme. Birincisi daha etkilidir, ancak ikincisi de yaygın olarak kullanılmaktadır. Demlendiğinde, kömür distilat içine konur, karıştırılır ve kapağın altında bırakılır. Alkollü kömür 20 dakikadan fazla demlenmez. Sıvı, pamuk yününden süzülerek kömürden ayrılır. Kömürü alkolde daha uzun süre tutarsanız, hoş olmayan maddeler (aldehitler) oluşur.

Huni şu şekilde kullanılır: çıkış pamuk yünü ile kapatılır, üstüne kömür dökülür. Distilat, kömürü değiştirmeden 2-3 kez süzülür.

Her kaçak içki hayranı, evde kaçak içki yapmanın ilk iki aşamasından kolayca geçer. Püre yapıp ham alkole damıtabilecek. Ancak alkolün saflaştırılmasıyla birçoğunun sorunları var. Ancak, bu teknolojide karmaşık bir şey yoktur. En etkili ve çevre dostu yöntemlerden biri, kaçak içkinin kömür veya odun kömürü ile saflaştırılmasıdır.

Kömürün yapısı, füzel yağlarının ve diğer safsızlıkların moleküllerini emmenin yanı sıra, ayın hoş olmayan kokusunu emmenize izin verir. Böylece içeceğin nihai tadı iyileşir, daha az zararlı olur ve ölçülü tüketildiğinde insan sağlığına herhangi bir zararı olmaz.

Tüm kömürlerin alkolü temizlemek için uygun olmadığını unutmayın. Doğru seçimi, bu sürecin yüksek kaliteli bir geçişinin anahtarıdır.

Hangi kömürü seçmelisiniz?

Ay ışığını arındırmak için, piroliz yoluyla elde edilen kömür (huş ağacı gibi) veya hindistancevizi kömürü en uygunudur.

En iyi sonuçları gösteren en erişilebilir markalar, aktifleştirilmiş huş ağacı kömürü BAU-A ve hindistancevizi BAU-LV'dir. Gerçek şu ki, orijinal olarak alkollü içecek endüstrisinde kullanılmak üzere üretildiler.

Aktif kömür tabletleri en iyi seçim değildir. Sorun, genellikle hayvan kemiğinden yapılmış olmasıdır. Bu tür malzeme, yüksek kaliteli kaçak içki elde etmeyi mümkün kılacak gerekli özelliklere sahip değildir.

Kömürü gaz maskesinden veya başka bir cihazdan çıkarmayın. Bu kuralın tek istisnası, su filtrelerinde kullanılan kömürdür. Ancak, böyle bir malzeme alırsanız, yabancı safsızlıklar içermediğinden emin olmanız gerekir.

Barbekü veya barbekü için ayrı bir hat kömürdür. Ayrıca yapılan ay ışığından zararlı kimyasalları ve bileşikleri de temizler. Lütfen bize uygun olanın yanmış malzeme olduğunu unutmayın.

Mangal için yanan kebap kömürü mangaldan çıkarılmalıdır. Bundan sonra metal bir tabağa yerleştirilmeli ve bir kapakla sıkıca kapatılmalıdır. İhtiyacımız olan etki için sıkılık oluşturmamız yani yanan kömüre hava akmaması gerekiyor. Ancak malzeme tamamen yandıktan sonra onu kaçak içkiyi filtrelemek için kullanabiliriz.

Bu temizleme işleminin ilginç bir özelliği var. Ondan sonra, içecek ilginç bir duman ve ateş aroması alır. Birçok insan özellikle bu dumanlı ev yapımı alkolden hoşlanır.

Şimdi doğrudan kaçak içkinin kömürle nasıl temizleneceğinden bahsedelim.

doğru teknoloji

Seçilen kömür veya hindistancevizi kömürü, sizin için uygun olan herhangi bir şekilde dikkatlice ezilmelidir. Parçacıklar ne kadar küçük olursa, temizleme işlemi o kadar iyi olur.

Öncelikle hazırlanan moonshine'ı suyla seyreltmeliyiz. Optimum güç 40 ila 50 derece arasındadır. Ezilmiş köşeyi uygun büyüklükte temiz bir kaba dökün. İçine seyreltilmiş moonshine dökün. Doğru oranları korumak önemlidir. Yani 0,5 litre kaçak içki için 25 gram kömür var.

Şimdi kabı sıkıca kapatmamız ve 4-7 gün boyunca infüzyon için kiler odasında bırakmamız gerekiyor. Kabı her gün iyice sallamayı unutmayın.

alternatif teknoloji

Bu teknik daha az kullanılır, ancak bence açık avantajları vardır. Moonshine'ın ilk damıtılması (damıtma) sırasında en basit karbon filtrenin kullanılmasını içerir.

Birçok ev yapımı bira uygulayıcısı, kendi ellerinizle böyle bir temizleme cihazını nasıl yapabileceğiniz sorusunu soruyor. Her şey inanılmaz derecede basit.

Evde bulunan herhangi bir huniye ihtiyacımız olacak. İlk önce içine 1-2 pamuklu ped koyun. Üzerine bir kat ezilmiş kömür koyun. Daha da yüksek, 2-3 pamuklu ped ek olarak astarlanmıştır.

Şimdi sadece ay ışığından akan kaçak içki akışının altına kendi ellerimizle yapılmış bir kömür filtresi yerleştirmemiz gerekiyor.

Bu yöntem, elbette, verimlilik açısından yukarıdakilerden daha düşüktür. Ancak bu tür bir temizlik aynı zamanda içeceği çok daha iyi ve lezzetli hale getirebilir.

1. Alkolü temizlemek için gerekli olan kömür miktarı konusunda şüpheniz varsa, biraz daha koymak daha iyidir. Bu, içeceğe hiçbir şekilde zarar vermez.

2. Bir kez kullanılmış kömürün tekrar kullanılması yasaktır.

3. Moonshine'ı temizlemek için yukarıda önerilen farklı marka kömürleri kullanırsanız, her zaman moonshine'ı bozma tehlikesi vardır. Böyle talihsiz bir kazaya karşı kendinizi güvenceye almak için, önce satın alınan ürünün küçük bir miktarını az miktarda kaçak içki üzerinde test edin.

4. Yukarıda açıklanan yöntemleri kullanarak mağazadan alınan votkayı saflaştırabilirsiniz. İnanın bana, sonuç emeğinize ve zamanınıza değer.

Bu makalenin yorumlarında ev yapımı alkolün saflaştırılmasındaki kendi deneyiminizi paylaşmayı unutmayın.

Kırıcılar, kayaları ve kayaları kırmak için kullanılır. Sürtünerek, ezerek, parçalayarak, topak ve parçaları birbirine vurarak çalışırlar. Evsel alanda, kömür kırıcı daha yaygındır.

Öncelikle, çeşitli fırınlarda, dövmelerde yakma için büyük kömür parçalarının öğütülmesi için gereklidir. Bazı kırıcılarda, bitmiş yakıtı otomatik olarak fırına besleyen özel bir konveyör bulunur.

1 Kömür kırıcı çeşitleri

Kömür kırıcıların ayrılması mekanizma tipine göre yapılır. Beş ana çeşidi vardır:

  1. Yanak.
  2. Konik.
  3. Rulo.
  4. Çekiç kafaları.
  5. Döner.

Kömür için çekiç ve rulo türleri tercih edilirken, diğerleri de kullanılabilir. Sıklıkla. Kömür kırıcıyı başka amaçlar için kullanmak mümkündür - ev ve inşaat atıkları, odun ve organik maddeler.

Takım ayrıca elde edilen bitmiş ürünün boyutuna göre bölünür.

Kaba kırma - 300 mm'ye kadar, orta 100 mm'ye kadar, 25 mm'ye kadar ince. Kömür için bu yakıtın kullanıldığı fırının cinsine göre her türlü kırma işlemi yapılabilmektedir.

Daha nadir bir tür kömür kırma cihazı, santrifüjlüdür. Küçük kaya parçaları onun için uygundur, 10 santimetreye kadar, çünkü daha büyük olanlar cihazın bileşenlerine zarar verebilir. Hızlandırıcı, dikey eksen boyunca dönmeye başlar, çünkü kömür parçaları özel bitirme astarına ve ayrıca birbirine çarpar. Böylece parçalar ezilir.

1.1 Kömür kırıcı çeşitleri (video)


1.2 Manuel tip

40 mm'ye kadar kömür topakları elde etmek için manuel bir kırıcı da üretilir, örneğin MC-350. -30°C ile +50°C arasında değişen sıcaklıklarda sürekli olarak saatte 350 kilogram nihai ürün üretir. Cihazı çekiçlemek ve sıkıştırmak oldukça kolay olduğu için, her seferinde tek parça olmak üzere 150 mm'den daha fazla olmayan bir kaya yüklemek gerekir. Bitmiş ürünün boyutu özelleştirilebilir.

Kömürün nem içeriği ne kadar yüksekse (yüzde 28'den fazla), parçalar o kadar büyük yapılmalıdır. Nem içeriği düşükse veya kömür ezilmeden önce kurutulursa, ki bu şiddetle tavsiye edilir, o zaman ayarlar küçük parçalara indirgenebilir. Kolun altında sınırlayıcı plakalar vardır - plaka indirilirse çıktının boyutu küçülür, yükseltilirse parçalar daha büyük olur.

2 Kömür kırıcının çalışmasının açıklaması

Tüm kırıcı türleri, malzemeyi kırma yöntemlerine göre farklılık gösterir. Her cins için kendi kırma türünü seçmek daha iyidir. Ayrıca seçim, nem içeriğine ve istenen çıktı malzemesinin boyutuna bağlıdır.

2.1 çene

Kömür için bir çeneli kırıcının temel çalışma prensibi öğütmektir. Cins, iki yanak plakası arasında bulunur. Bunlardan biri hareketsiz ve makinenin tabanı olan yatak üzerine sabitlenmiştir. Hareketli yanak, karmaşık hareketler, salınım, dikey, yatay, perküsyon gerçekleştirir. Her iki yanak da hareketli olan modeller vardır.

Yanak plakaları birbirine yaklaşarak karmaşık veya basit hareketler yapar (kırıcı tipine bağlı olarak). Kayayı birlikte öğütürler. Daha sonra, daha büyük parçaları, plakalar arasındaki basıncın üsttekinden daha yüksek olduğu alt kısma geçerek uzaklaşırlar. Ezilmiş, küçük kaya parçaları oluğa dökülür ve dışarı çıkar.

Çeneli kırıcının üst kısmına besleme kısmı denir. Yüklenebilecek kömürün boyutu, üstteki yanakların arasındaki genişliğe göre belirlenir. Kırma haznesi kama şeklindedir, bu nedenle parçalar her çene hareketi ile birkaç kez kırılır. Bu, büyük parçaların kademeli olarak ufalanmasını sağlar.

Bu tür kırıcılar çok çeşitlidir ve modeller arasındaki temel farklar şunlardır:

  • yükleme için açıklığın boyutu, yanaklar arasındaki açı;
  • plakalar arasındaki sıkıştırma oranı;
  • gerçekleştirilen salınım hareketlerinin sayısı ve yoğunluğu;
  • farklı yoğunluk ve mukavemetteki kayaları öğütme yeteneği (kahverengi kömür, kömür, odun vb.).

Çeneli kırıcıların ana avantajı basitlikleridir. Kurulumu kolaydır, onarımı iddiasızdır, parçalar hızla değişir. Bununla birlikte, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok dezavantajı vardır:

  • artan gürültü seviyesi;
  • titreşim nedeniyle parçaların hızlı aşınması;
  • eşit olmayan malzeme dağıtıldı;
  • genellikle uygun olmayan kaya parçalarıyla tıkanır - kömür arzını dikkatlice izlemeniz gerekir.

2.2 Konik

Konik kırıcı, bir alıcı koni ile bir dış ve iç kırma konisinden oluşur. Alma, aynı zamanda yükleme, kırma sistemine malzeme sağlamaya hizmet eder. Sabit konik çanağın içinde, koninin hareketli kısmı dönerek kömürü ezer. Karmaşık salınım hareketleriyle birleşen iç ve dış konilerin yakınsaması, kaya parçalarını ezer. Ve dönerken, koni bitmiş malzemeyi boşaltma açıklığına iter.

Yanaklardan farklı olarak boşta hareket yoktur (yanaklarda bu, plakaların geri dönüş hareketidir). Bununla birlikte, genel çalışma prensibi benzerdir - iki yüzey arasında sürtünme.

2.3 Silindir

Silindir kırıcıda kömür kırma, yatay olarak monte edilmiş iki (veya daha fazla) şaft arasında kırma yoluyla gerçekleştirilir. Kömür yukarıdan beslenir, paralel millerin döner hareketleriyle kayanın öğütüldüğü aralarındaki boşluğa çekilir. Bitmiş ürün alttan dökülür.

Kırma mili elemanının yüzeyinde farklılık gösteren üç tip silindir cihazı vardır:

  • düz;
  • oluklu;
  • dişli (kesme).

Pürüzsüz olanlar, esas olarak ezilip sürtündükleri için daha yumuşak veya daha ıslak kayalar için tasarlanmıştır. Pürüzsüz olanlardan daha iyi dişli ve yivli, daha kuru kayayı yakalar, ezerek ve keserek ezin. Şaftlar mukavemet, eleman sayısı, çap, uzunluk bakımından farklılık gösterir. Performans doğrudan bu parametrelere bağlıdır.

2.4 Döner

Darbeli kırıcı, büyük ve taş kömürü kayalarını kırmak için idealdir. Rotor üzerinde dönen dövücüler (bıçaklar) muazzam kinetik güce sahiptir ve en dayanıklı malzemeyi bile ezer. Sonuç olarak en küçük parçalar ortalama 25 mm elde edilir. Bu, en verimli kömür kırıcı türüdür, ancak çok pahalıdır ve profesyonel bakım gerektirir. Rotor kanatları çabuk aşınır ve düzenli olarak değiştirilmeleri gerekir.

2.5 Çekiç

Bu tip kırıcı evrenseldir. Boşaltılacak bitmiş malzemenin boyutunun yanı sıra geniş bir kaya yelpazesine sahiptir. Bir yazlık konut, bir arsa için, kömür, atık, ev, metal için bir kırıcıya ihtiyacınız varsa - hepsi bir arada, o zaman bir çekiç satın almak daha uygundur.

Kırıcı çekiçler, kayaya çarpmak için bir daire içinde dönerler. Ayrıca kömür, gövdenin duvarlarına çarpıyor. Kaya ne kadar kuru olursa, bu tür bir cihaz o kadar iyi çalışır. Ortaya çıkan kayanın boyutu, boşaltma ızgarası yuvasının genişliğinin yanı sıra gövde (veya ızgara) ızgarası ile çekiç arasındaki mesafe ile düzenlenir.

2.6 DIY kömür kırıcı

Kendi elinizle yaratması en kolay olanı bir kömür silindirli kırıcıdır. Daha sık olarak, bir yazlık kulübede uygun olan kesme ve kırma elemanları kullanılarak yapılır. Bu tür kömür kırıcılar, farklı malzemeler - cam için uyarlanmıştır. Kırıcının gücünün 2,6 kW'dan fazla olmaması gerektiği unutulmamalıdır.

Gerekli bileşenler:

  • elektrik motoru (sürücü);
  • her biri 10 mm kalınlığında 10 ila 20 testere;
  • galvanizli demir saclar;
  • metal borular;
  • çalışma mili, metal saç tokası;
  • pullar, somunlar.

Üzerine dairesel testerelerin dizildiği firkete, eksen rolünü oynar. Testerelerin arasına rondelalar birbirine sürtmeyecek şekilde yerleştirilmelidir. Testereli aks, bir kasnak kullanılarak çalışma miline monte edilir. Kasnak bir araba jeneratöründen sığacak, oradan da düzgün dönüş için 2 santimetre çapında 2 yatak alabilirsiniz. Ardından, aksın testerelerle dönmesini sağlayacak bir elektrik motoru tahrikine bağlantı yapılır.

Çerçeve metal borulardan kaynaklanmıştır. Çerçevenin içine, alıcı hazne ve çalışma odası için iki profil yerleştirilmiştir. Yapı galvanizli saclarla kaplanmıştır, iki delik bırakarak - motor ve trampet için. Çerçeve 4-6 ayak üzerine yerleştirilmiştir.

Ardından, tahrik kayışı gerdirme diski takılır. Bu diskin periyodik olarak ayarlanması sayesinde kesiciler serbestçe hareket edebilmelidir. Gövde bir çalışma elemanına yerleştirilir - testereli bir tambur ve üstüne bir yükleme hunisi monte edilmiştir. Böylece kömürü kırmak için basit ama etkili bir alet ve istenirse başka bir malzeme elde edilir.