ภาพถ่าย

อีวาน อานิซิมอฟ

โรงงานผลิตขนม Pobeda มีโรงงานผลิต 2 แห่งในรัสเซีย และทั้งสองแห่งตั้งอยู่ในภูมิภาคมอสโก ในเขต Yegoryevsky พวกเขาทำสิ่งต่าง ๆ ที่นี่ ลูกกวาดตั้งแต่แท่งช็อกโกแลตและขนมหวานไปจนถึงแยมผิวส้ม โรงงานทั้งหมดเป็นโรงงานผลิตแบบครบวงจร นั่นคือช็อคโกแลตสำหรับทำช็อกโกแลตแท่งและลูกกวาดนั้นผลิตที่โรงงานโดยอิสระและเป็นไปตามสูตรของมันเอง ในปีนี้บริษัทเปิดสาขาในลัตเวีย - นี่คือวิธีที่บริษัทวางแผนที่จะจัดหาสินค้าเข้าสู่ตลาดยุโรป หมู่บ้านไปที่ Yegoryevsk เพื่อดูว่าขนมทำมาจากอะไรและอย่างไร

การเตรียมวัตถุดิบ

จากภายนอกอาคารไม่ได้บอกเป็นนัยว่าภายในมีแม่น้ำช็อคโกแลตไหลผ่านท่อและมีภูเขาขนมหวานและแยมผิวส้มเคลื่อนตัวไปตามสายพานลำเลียง โรงงานก็เหมือนกับโรงงาน แต่ทันทีที่เราเดินเข้าไปข้างในเราก็ได้กลิ่นช็อคโกแลตทันที เห็นได้ชัดว่าเรามาถูกที่แล้ว ตามปกติแล้วเราสวมเสื้อคลุมแบบใช้แล้วทิ้ง รองเท้าแตะ ที่คลุมรองเท้า ล้างมือ และเข้าสู่การผลิต

ทุกอย่างเริ่มต้นจากคลังสินค้าและสิ้นสุดที่นั่น - วัตถุดิบจะถูกจัดเก็บแยกกัน นอกจากนี้ยังมีห้องสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกด้วย วัตถุดิบบรรจุในกล่องและถุงขนาดใหญ่ ซึ่งบางส่วนเราเห็นข้อความว่า "Made in Ivory Coast", "Made in Malaysia" หรือ "Made in the Holland" ในการทำช็อกโกแลต คุณต้องมีเหนือสิ่งอื่นใด เนยโกโก้และเหล้าโกโก้และสำหรับไส้ขนม - ไขมันพืช (ใช้น้ำมันปาล์มเพียงเล็กน้อย) บางครั้งมีการเติมเนยโกโก้ที่เทียบเท่ากัน - นี่คือส่วนผสมของน้ำมันปาล์มกับน้ำมันแปลกใหม่อื่น ๆ

ขั้นตอนแรกของการเตรียมส่วนประกอบคือการหลอมละลาย เนื่องจากส่วนประกอบทั้งหมดเป็นของแข็ง ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นในเตาอบ: พนักงานแกะกล่องกระดาษแข็งที่บรรจุสุราโกโก้สีเบจก้อนสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่ ไขมันพืช หรือเนยโกโก้ (เตาอบสำหรับสองส่วนประกอบสุดท้ายเรียกว่า "เครื่องละลายไขมัน") แล้วโยนเข้าไปในเตาอบ อุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 85 องศาสำหรับมวลโกโก้และ 65–70 องศาสำหรับเนยโกโก้และ ไขมันพืช(อุณหภูมิไม่เป็นสากล ทุกอย่างขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และวัตถุดิบที่แตกต่างกัน) สิ่งสำคัญคือต้องมีเรือนไฟแยกจากกันสามเรือน: สำหรับ ไขมันขนมสำหรับโกโก้ขูดและเนยโกโก้ น้ำจะไม่ผสมกันเว้นแต่จำเป็นสำหรับสูตร จากนั้นส่วนประกอบซึ่งอยู่ในสถานะของเหลวอยู่แล้วจะเข้าไปในถังผ่านท่อซึ่งจะมีการชั่งน้ำหนัก ส่วนผสมแห้ง เช่น ผงโกโก้ น้ำตาล และสารทดแทนน้ำตาลต่างๆ (หญ้าหวาน ฟรุกโตส แลคโตส) นมผง(ทั้งตัว ไขมันต่ำ) ครีมแห้งหรือเวย์ พนักงานเทลงในภาชนะโลหะ จากนั้นจึงตวงโดยอัตโนมัติโดยใช้สุญญากาศ

โรงงานขนม "โพเบด้า"

ที่ตั้ง

Yegoryevsk ภูมิภาคมอสโก

วันที่เปิดทำการ: 1999

พนักงาน:พนักงานในบริษัท 1,558 คน (มากกว่า 700 คนในจำนวนนี้)
ที่โรงงาน)

พื้นที่โรงงาน: 35,000 ตร.ม. ม

pobedavkusa.ru

การเตรียมมวลช็อคโกแลต

หลังจากเตรียมส่วนประกอบแล้ว ส่วนประกอบทั้งหมดจะไหลผ่านท่อไปยังสถานีสูตรอาหาร ที่นี่พวกเขาจะชั่งน้ำหนักอีกครั้งและตามสูตรจะถูกส่งไปยังเวิร์คช็อปการเตรียมช็อคโกแลต ที่นี่ในภาชนะที่มีความจุหนึ่งตันครึ่งพบส่วนผสมทั้งหมดและผสมกับเนยโกโก้และน้ำตาล แต่มวลยังไม่พร้อม: มันแข็งและน้ำตาลในนั้นก็กรุบกรอบ คุณต้องบดผลึกน้ำตาลให้เป็นผง สิ่งนี้เกิดขึ้นในภาชนะพิเศษซึ่งมีเพลาโลหะคู่หนึ่งที่บดมวลเป็น 90 ไมครอน จากนั้นจะถูกส่งผ่านโรงสีห้าลูกกลิ้ง ซึ่งมีลักษณะเหมือนหมุดกลิ้งขนาดใหญ่ที่หมุนได้ในแนวตั้ง มวลจะถูกส่งผ่านระหว่างเพลาและค่อยๆไปถึงก้อนสุดท้ายซึ่งจะถูกเอาออกด้วยมีดโลหะ

ในรูปแบบของมันฝรั่งทอดจะเข้าสู่เครื่อง Conche โดยจะนวดเป็นเวลา 10-12 ชั่วโมง กระบวนการ conching มีหน้าที่ในการพัฒนารสชาติของมวลช็อกโกแลต คุณสามารถเปลี่ยนรสชาติได้โดยการนวด ให้ความร้อน เปิดหรือปิดมู่ลี่โลหะ เช่นถ้าเป็นเช่นนี้ ช็อกโกแลตนมจากนั้นเมื่อถูกความร้อนถึง 80 องศาและปิดบานประตูหน้าต่างโลหะ กลิ่นโกโก้ทั้งหมดยังคงอยู่ภายในและน้ำตาลคาราเมลดังนั้นผลลัพธ์ที่ได้จึงมีมวลที่มีรสชาติคาราเมล หากโรงงานต้องการทำให้รสชาติของดาร์กช็อกโกแลตอ่อนลง ก็ให้เปิดม่านโลหะบนเครื่อง Conche เพื่อปล่อยกรดออกจากโกโก้ขูด

ไส้ขนมช็อคโกแลตจัดทำในลักษณะที่คล้ายกัน - ส่วนผสมทั้งหมดถูกบดในโรงสีห้าม้วนและนวดในเครื่อง Conche ใช้เฉพาะเนยโกโก้ที่มีไขมันพืชอ่อนเป็นพื้นฐาน ในเวเฟอร์แคนดี้ ไส้จะแตกต่างจากช็อกโกแลตในเรื่องเนื้อสัมผัส ส่วนประกอบ และหลักการผลิต มันถูกจัดทำขึ้นในโรงสีลูก - ภาชนะที่ลูกบอลโลหะไม่เพียง แต่บดส่วนผสมเท่านั้น แต่ยังตีให้เข้ากันเล็กน้อยอีกด้วย

การผลิตช็อกโกแลตและช็อกโกแลต

มวลช็อกโกแลตที่อุณหภูมิ 28 ถึง 31 องศา จะถูกป้อนเข้าสู่การติดตั้งอัตโนมัติ โดยจะถูกส่งไปยังแม่พิมพ์สำหรับช็อกโกแลตแท่ง แม่พิมพ์จะถูกอุ่นไว้เพื่อไม่ให้ช็อกโกแลตแข็งตัวทันทีที่โดน หลังจากเติมแม่พิมพ์แล้ว ขั้นแรกแม่พิมพ์จะผ่านโซนการสั่นสะเทือน: สายพานลำเลียงจะเขย่าเพื่อให้ ประการแรก ฟองอากาศส่วนเกินหลุดออกมาจากช็อกโกแลต และประการที่สอง ด้วยวิธีนี้ ช็อกโกแลตจะกระจายเท่า ๆ กันตามขอบที่กำหนด

จากนั้นแม่พิมพ์จะไปที่อุโมงค์ทำความเย็นซึ่งช็อกโกแลตใช้เวลาประมาณ 20 ถึง 40 นาทีที่อุณหภูมิ 10-15 องศา หลังจากที่แบบฟอร์มที่เย็นลงถูกพลิกกลับโดยอัตโนมัติโดยใช้ดรัมพิเศษและกระเบื้องจะถูกลบออกจากพวกมันอย่างง่ายดาย สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากช็อกโกแลตหดตัวลงหนึ่งมิลลิเมตรที่อุณหภูมิต่ำและมีขนาดเล็กกว่าแม่พิมพ์ มีคนทำงานในสายงานนี้ขั้นต่ำ: พนักงานคนหนึ่งตรวจสอบการไหลของมวลเข้าสู่โรงงานและอีกคนตรวจสอบน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ มีการติดตั้งเครื่องตรวจจับโลหะทุกที่: ช็อกโกแลตจะต้องปลอดภัย และไม่มีสิ่งแปลกปลอมเจือปน

กระเบื้องเข้าสู่เครื่องบรรจุภัณฑ์ ที่นี่ทุกอย่างจะเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุลงในกล่องด้วยตนเอง โดยพนักงานจะตรวจสอบวันที่ ความสมบูรณ์ และความถูกต้องของบรรจุภัณฑ์ สินค้าที่ไม่ผ่านการตรวจสอบจะถูกส่งไปยังตู้คอนเทนเนอร์ว่ามีตำหนิ จริงอยู่ ของเสียดังกล่าวไม่ได้ถูกทิ้งไป แต่ถูกแปรรูปและนำกลับเข้าสู่การผลิต ช็อกโกแลตที่ใส่สารปรุงแต่ง เช่น ถั่วและลูกเกดไม่ได้ผลิตที่นี่ ทั้งหมดนี้ผลิตที่โรงงานใน Klemenovo

มวลขนมก็ถูกทำให้ร้อนก่อนเช่นกัน ทั้งมวลช็อกโกแลตและไส้จะถูกป้อนไปยังการติดตั้งพร้อมกัน เพื่อไม่ให้ผสมกันมวลจะถูกแยกออกเป็นช่องทางของตัวเองซึ่งไปที่หัวฉีด - รู ภายในหัวฉีดนั้นมีอีกอันหนึ่ง: ไส้จะถูกป้อนผ่านรูด้านในและมวลช็อคโกแลตจะถูกป้อนผ่านรูด้านนอกโดยมีความล่าช้าเล็กน้อย จากนั้นลูกอมก็จะผ่านโซนสั่นสะเทือนและเข้าไปในอุโมงค์ทำความเย็น หากควรมีถั่วอยู่ในขนม ให้ใช้ตัวจัดการน็อตแบบพิเศษเพิ่มเข้าไป: ใช้นิ้วที่มีลักษณะคล้ายเข็มจุ่มถั่วลงในไส้ ใกล้ทางออกจากอุโมงค์ (ที่โรงงานเรียกว่า "ลูกกวาดอพยพ") จะได้ยินเสียงเคาะเป็นระยะ: เมื่อแม่พิมพ์พลิกกลับพวกเขาก็เคาะจนไม่มีสิ่งใดเหลืออยู่ข้างใน ถัดมาคือการบรรจุและบรรจุอัตโนมัติ: ลูกอมบางชนิดใส่ถุง และบางชนิดใส่กล่อง

แป้งพร้อมมันถูกป้อนผ่านท่อจ่ายเข้าไปในถังเก็บซึ่งมีการเชื่อมต่อหวีเพื่อกระจายแป้งเหนือเตา คำนวณปริมาตรของแป้งหนึ่งส่วนเพื่อที่ว่าเมื่อปิดกระทะที่มีประตูตาหมากรุกเล็กนี้ แป้งจะกระจายไปทั่วพื้นผิว กระทะที่มีฝาปิดจะเข้าเตาอบและอบแผ่นเป็นเวลาสามนาที หลังจากนั้น แผ่นทั้งหมดจะเข้าไปในห้องพิเศษ: เตาอบสามารถอบวาฟเฟิลได้ไม่สม่ำเสมอ และในตู้นี้ความชื้นของแผ่นทั้งหมดจะสมดุล

จากนั้นจึงทาไส้ลงบนวาฟเฟิล มันถูกตีล่วงหน้าในเครื่องผสมจนถึงความหนาแน่นระดับหนึ่ง เย็นลง และป้อนเข้าลูกกลิ้งภายใต้ความกดดัน หลักการทำงานของมันเหมือนกับของโรลออนระงับกลิ่นกาย: ทันทีที่แผ่นเข้าที่พอดี ลูกกลิ้งจะเลื่อนผ่านไป และถ่ายโอนไส้กรองไปยังเวเฟอร์ จากนั้นวางแผ่นเวเฟอร์อีกแผ่นไว้ด้านบน กดอัตโนมัติ จากนั้นชิ้นงานจะเข้าสู่ตู้ทำความเย็น หลังจากนั้นจะมีการเสิร์ฟผลิตภัณฑ์ที่ดูเหมือนเค้กเพื่อหั่นเป็นชิ้น ๆ โดยมีดจะตัดตามความยาวก่อนแล้วจึงตัดตามความกว้าง ลูกกลิ้งและไกด์พิเศษจะแยกลูกอมออกจากกัน จากนั้นวาฟเฟิลทั้งหมดจะถูกราดด้วยช็อคโกแลต ผ่านโซนการสั่นสะเทือน และถูกส่งไปยังอุโมงค์ทำความเย็นอีกครั้ง จากจุดที่พวกเขาตรงไปยังเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์

อย่างไรก็ตาม พนักงานโรงงานสามารถลองทุกอย่างที่ผลิตที่นี่ได้ จริงอยู่ ไม่ใช่ในเวิร์คช็อป แต่พวกเขาสามารถนำขนมหวานและช็อคโกแลตจำนวนหนึ่งติดตัวไปเป็นอาหารกลางวันได้ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดจะถูกส่งไปยังคลังสินค้า และจากที่นั่นไปยังร้านค้าในรัสเซีย ประเทศ CIS เยอรมนี และแม้แต่สหรัฐอเมริกา

หนึ่งในแบรนด์หลักของภูมิภาค Saratov คือโรงงานผลิตขนม Saratovskaya ชื่อย่อ - JSC KONSAR รู้จักกันดีในชื่อ "Confashion" วันนี้เราจะมาพูดถึงโรงงานกันสักหน่อย และในขณะเดียวกันก็มาดูวิธีทำขนมกัน

โรงงานแห่งนี้เปิดดำเนินการมานานหลายปี โดยมีประวัติย้อนกลับไปในปี 1930 ในรูปแบบศิลปะที่ตั้งชื่อตาม Rosa Luxemburg ตั้งอยู่ในใจกลางเมือง (ตรงหัวมุมถนน Radishcheva และ Kutyakova) ขณะนี้โรงงานมีที่อยู่ที่แตกต่างกันและมีระยะการผลิตที่กว้างขึ้น

เหตุใดโรงงานจึงเป็นหนึ่งในแบรนด์หลักในภูมิภาค? ดังนั้นผลิตภัณฑ์ของบริษัทจึงจำหน่ายในภูมิภาคส่วนใหญ่ของรัสเซีย (มากกว่า 60 ภูมิภาคของประเทศ) เช่นเดียวกับในต่างประเทศ (ส่งออกไปยัง 12 ประเทศของอดีตสหภาพโซเวียต ยกเว้นประเทศแถบบอลติก เช่นเดียวกับจีนและ สหรัฐอเมริกา) และในปี 2558 โรงงานแห่งนี้กลายเป็นผู้ส่งออกที่ดีที่สุดในภูมิภาค แต่ถึงอย่างนั้น โรงงานแห่งนี้ก็เป็นผู้ผลิตระดับภูมิภาคมากกว่า

ภาพที่ถ่ายจากเดนิส djhooligantk

มาดูการผลิตผลิตภัณฑ์หลักของโรงงาน - ลูกอม คนขายลูกกวาดเรียกการผลิตประเภทนี้ว่าหวาน ดังนั้นผลิตภัณฑ์ขนมหวานที่มีน้ำตาลที่สำคัญทั้งหมดจึงถูกผลิตขึ้นที่ Konsar: ช็อคโกแลต, คาราเมล, ท๊อฟฟี่ และ ลูกอมเคี้ยวหนึบ พวกเขายังเรียงลำดับ ชุดของขวัญ- สินค้ามีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ชั้นวางข้อมูลสำหรับพนักงาน

โรงงานแห่งนี้ผลิตผลิตภัณฑ์น้ำตาลได้ 18.5 พันตันต่อปีใน 14 สายการผลิต โดยอุปกรณ์ที่โรงงานมีทั้งในประเทศและต่างประเทศ (อิตาลี เยอรมัน และสวิส) อุปกรณ์มีมาหลายปีแล้วก็มีอุปกรณ์เก่าบ้าง แต่มันทำงานได้ดีและไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนมัน นอกจากนี้ อุปกรณ์ทั้งหมดยังได้รับการบำรุงรักษาตามระยะเวลาอีกด้วย

แม้ว่าจะคุ้มค่าที่จะบอกว่าโรงงานทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความหลากหลายของประเภทต่างๆ ดังนั้นจึงมีการซื้ออุปกรณ์ใหม่ - เพื่อเปิดสายการผลิตใหม่ ดังนั้นเมื่อเร็ว ๆ นี้กลุ่มผลิตภัณฑ์ขนม "One Shot" จึงถูกเปิดขึ้นด้วยอุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดที่มีต้นกำเนิดจากอิตาลี ลักษณะเฉพาะของบรรทัดนี้คือการก่อตัวของไส้และตัวถังจะดำเนินการพร้อมกัน

ตอนนี้เรามาทำความรู้จักกับกระบวนการผลิตขนมกันดีกว่า เราจะเริ่มทัวร์จากเวิร์กช็อปครั้งที่ 6 (มีเวิร์กช็อปทั้งหมด 7 เวิร์กช็อปที่โรงงาน ซึ่งมี 40 สายการผลิตสำหรับการผลิตและบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ขนม) นี่คือเวิร์คช็อปสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีราคาแพงที่สุด - ขนมหวานนานาชนิดซึ่งใช้เป็นชุดของขวัญด้วย (ดูรูปชื่อเรื่อง) อย่างไรก็ตาม โรงงานแห่งนี้ผลิตชุดดังกล่าวได้ประมาณ 1.5 ล้านชุดต่อปี สำหรับขนมดังกล่าวจะใช้เนยโกโก้แท้

เริ่มต้นการทำงานของสายการผลิต - เครื่องจักรที่มีแม่พิมพ์ขนมเปล่าวางอยู่ในนั้น

การประชุมเชิงปฏิบัติการมี 2 สายการผลิต (ทั้งเยอรมัน) - โนเบล และ ยูบิเทค .
ยูบิเทค เป็นสายการผลิตขนมที่มีไส้คละแบบ ที่นี่ผลิตช็อคโกแลตที่มีไส้ต่างๆ นอกจากนี้รูปแบบของขนมหวานยังมีให้เลือกหลากหลายอีกด้วย ตัวอย่างของลูกอมในกลุ่มนี้คือ ลูกอมและชุดลูกอม "Confashion de Luxe", "Overture", "Miracle Nut", "Cherry in Chocolate"
และในบรรทัด โนเบล พวกเขาทำขนมฝาก - ขนมหวานที่มีมาร์ซิปันทรัฟเฟิลและพราลีน

ตามที่ได้กล่าวไปแล้วข้างต้นนั้นลูกอมได้ รูปร่างที่แตกต่างกัน: ตะกร้า ขวด ซีกโลก ฯลฯ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการอ้างอิงที่ได้รับในบรรทัด แต่ละรูปแบบมีปริมาณของตัวเอง เคลือบช็อคโกแลต- อย่างไรก็ตามการเคลือบก็แตกต่างกันไปเช่นกัน โรงงานใช้รสขม นม และไวท์ช็อกโกแลตในการเคลือบ

นี่คือลักษณะของสื่อสำหรับให้ขนมที่มีรูปทรงแตกต่างกันในอนาคต มากที่สุด รูปร่างที่เรียบง่าย- ครึ่งซีก

ขั้นตอนการทำขนมมีดังนี้ ขั้นแรกให้เครื่องขึ้นรูปตัวขนม (ตามภาพด้านบน) จากนั้นตัวขนมจะมาด้วยอุโมงค์ระบายความร้อน (10-14 องศาเซลเซียส) จากนั้นจึงเทไส้ลงในตัวขนม . การบรรจุและการเคลือบจะถูกจัดเตรียมไว้ล่วงหน้า - ในเวิร์กช็อปอื่น

ภาพด้านบนเป็นเครื่องสำหรับปรับรูปร่าง (คุณสามารถดูได้จากด้านขวาแล้ว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- เส้นเป็นสายพานลำเลียง) ภาพล่างขวาคือตัวของขนมหลังจากเย็นตัวแล้ว

มีเครื่องบรรจุ 2 เครื่องติดตั้งอยู่ในสายการผลิต (ภาพด้านล่าง) - เพื่อสลับจากเครื่องหนึ่งไปอีกเครื่องหนึ่งอย่างรวดเร็วเมื่อวัตถุดิบหมด นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณทำขนมที่มีไส้สองไส้ในเวลาเดียวกันได้

และตอนนี้ตัวขนมก็เต็มไปด้วยไส้

การแต่งงานก็หน้าตาประมาณนี้ ไม่ได้จำหน่ายขนมดังกล่าว - นำไปแปรรูปเพื่อการผลิตครั้งต่อไป (เช่น ใช้สำหรับเติมวาฟเฟิล)

หลังจากเติมไส้แล้วจึงทำก้นขนม เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ลูกอมจะถูกทำให้ร้อนเล็กน้อย (เพื่อให้ด้านบนละลายเล็กน้อย) จากนั้นจึงเติมช็อคโกแลตและปรับระดับ

มุมมองสุดท้าย

และที่ปลายสุดของบรรทัด ลูกอมจะถูก "เขย่า" ออกจากแม่พิมพ์และวางบนพาเลทเพื่อการคัดแยกเพิ่มเติม
สินค้าบางรายการไปอยู่ในสายการบรรจุ และบางรายการก็อยู่ในโกดัง
ก่อนอื่นเรามาดูสายการบรรจุภัณฑ์กันก่อน ตรงนี้ ลูกอมจะเข้าไปในเครื่องห่อก่อน มีเครื่องจักรดังกล่าวอยู่หลายเครื่อง แต่ละเครื่องมีการห่อของตัวเอง

มุมมองโดยรวมของเครื่อง

ขั้นตอนการห่อขนม

ลูกอมสำเร็จรูปออกมาจากเครื่อง

จากนั้นขนมที่ห่อไว้แล้วจะถูกนำไปบรรจุและบรรจุ

ต่อไปนี้เราจะดูน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ของทรัฟเฟิล

วิดีโอการทำงานของสายการผลิตนี้และบรรจุภัณฑ์ขนม

อาณาจักรขนมหวานนานาชนิด

ขนมหวานที่นี่มีหมายเลขกำกับ: แต่ละประเภทจะอยู่ในถาดพิเศษพร้อมหมายเลขของตัวเอง

และใช้ตัวเลขเหล่านี้แล้วกระบวนการประกอบชุดก็เริ่มต้นขึ้น

นี่คือที่ซึ่งชุดของขวัญต่างๆ ถูกสร้างขึ้น: ตามฤดูกาล วันหยุด และธีมต่างๆ มาแล้วครับ-ในรูปแบบต่างๆ

หรือแบบนี้

ผู้อยู่อาศัยในภูมิภาคสามารถซื้อผลิตภัณฑ์ของโรงงานได้ทั้งในร้านค้าในเครือของรัฐบาลกลางและในร้านค้าที่มีแบรนด์ของตนเอง (เช่น ในร้าน Chudesnitsa ที่มีชื่อเสียง) โรงงานยังสร้างร้านค้าออนไลน์ซึ่งทำให้โรงงานแตกต่างจากที่อื่น ร้านนี้ไม่ค่อยเป็นที่รู้จักของชาวเมือง Saratov และไร้ผล - ผลิตภัณฑ์ที่สั่งซื้อทั้งหมดจะถูกส่งไปที่บ้านของคุณโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย จริงอยู่ที่มีข้อ จำกัด บางประการ (เช่นมูลค่าการสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 700 รูเบิล) แต่มีระบบโบนัส

อย่างไรก็ตาม ชุดทำงานของพนักงานที่นี่ได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด: เสื้อคลุมสีขาวเข้มงวดกับเสื้อผ้าทั้งหมดและหมวกบังคับ

แต่ไม่เพียงแต่ทำขนมที่โรงงานเท่านั้น นอกจากนี้ยังมีการแสดงการผลิตแป้งของผลิตภัณฑ์ขนมด้วยซึ่งเราจะพูดถึงในครั้งต่อไป

ในเนื้อหานี้:

ลูกอมเป็นหนึ่งในขนมที่เด็กและผู้ใหญ่ชื่นชอบ และแม้จะได้รับความนิยมอย่างสูงในการใช้ชีวิตเพื่อสุขภาพ แต่ขนมหวานก็ยังคงครองตำแหน่งผู้นำในกลุ่มผลิตภัณฑ์อาหาร นอกจากนี้ รัสเซียยังเป็นหนึ่งใน 10 ประเทศอันดับต้นๆ ในแง่ของการบริโภคลูกอมต่อหัว ซึ่งหมายความว่าแม้จะมีการแข่งขันสูงและผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่มากมาย ผู้ประกอบการก็จะค้นหากลุ่มเป้าหมายของเขาได้เสมอ ธุรกิจผลิตขนมนั้นทำกำไรได้จากหลายสาเหตุ แต่อย่าลืมเกี่ยวกับความเสี่ยงและข้อผิดพลาดด้วย ด้วยแผนธุรกิจที่มีความสามารถ โครงการจะเริ่มสร้างผลกำไรตั้งแต่เดือนแรกและจะจ่ายเองในระยะเวลาอันสั้น

รายละเอียดของโครงการผลิตขนม แนวคิด

เป้าหมายของโครงการคือการสร้างองค์กรสำหรับการผลิตขนมหลายประเภทบนพื้นฐานของสถานที่ของตนเองหรือเช่า ปริมาณและประเภทของผลิตภัณฑ์ถูกกำหนดตามความต้องการของผู้บริโภค การขาดแคลนของตลาด และความซับซ้อนของการผลิต ประเภทของลูกอมที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ ช็อกโกแลต คาราเมล ทรัฟเฟิล และดราจี

วิธีการดำเนินการ: กองทุนของตัวเองหรือที่ยืมมา (เงินกู้จากธนาคาร) รวมถึงการดึงดูดผู้สนับสนุน องค์กรของโครงการจะต้องมีอย่างน้อย 1.5 ล้านรูเบิลด้วยการลงทุนครั้งต่อไปในช่วงเดือนแรก

แนวคิดของธุรกิจผลิตลูกกวาดถือเป็นมาตรฐาน:

• ค้นหาสถานที่
• ซ่อมแซมและจัดเตรียมพื้นที่ในการทำงาน
• การติดตั้งอุปกรณ์
• เปิดตัวการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์

โดยปกติแล้ว แต่ละขั้นตอนเกี่ยวข้องกับการเตรียมการหลายอย่าง เช่น การวิเคราะห์ตลาด การพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตผลิตภัณฑ์ ค้นหาช่องทางการขาย และอื่นๆ อีกมากมาย

การวิเคราะห์ตลาด: กลุ่มเป้าหมาย ความต้องการ การแข่งขัน และความเสี่ยง

ขนมหวานไม่มีสิ่งที่เรียกว่ากลุ่มเป้าหมายเนื่องจากผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อผู้บริโภคในวงกว้าง เราสามารถพูดได้อย่างปลอดภัยว่าทุกคนซื้อขนมหวานด้วยความถี่ที่แน่นอน บ้างก็ 2-3 ครั้งต่อสัปดาห์ บ้างก็เดือนละครั้ง ไม่จำเป็นที่ผู้บริโภคจะติดหวานหรือบริโภคขนมหวานเป็นประจำ สินค้าที่ซื้อเป็นของขวัญ ขนมสำหรับเด็ก ตารางเทศกาลหรือเพียงแค่สำหรับชา

สถิติตลาดผลิตภัณฑ์ขนมสะท้อนถึงข้อมูลต่อไปนี้:

• 70% ของประชากรซื้อขนมต่างๆ เป็นประจำอย่างน้อย 3 ครั้งต่อสัปดาห์
• 20% ของประชากรซื้อขนม 3-4 ครั้งต่อเดือน
• 10% ของประชากรซื้อผลิตภัณฑ์ไม่เกินเดือนละครั้ง

จากข้อมูลเหล่านี้และจำนวนผู้อยู่อาศัยในภูมิภาคที่เปิดการผลิต ทำให้สามารถคำนวณกำลังซื้อและปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ขายโดยประมาณได้

ความต้องการหลักคือการซื้อขนมราคาไม่แพงทุกวัน อมยิ้ม, ช็อกโกแลตแท่ง, ขนมหวานที่เต็มไปด้วยฟองดอง - ทั้งหมดนี้อร่อยและราคาไม่แพง ขนมที่มีราคาแพงกว่า เช่น ทรัฟเฟิล นั้นมีความต้องการน้อยกว่า แต่ก็ยังหาผู้ซื้อได้ ปริมาณการขายที่ลดลงจะได้รับการชดเชยด้วยราคาที่เพิ่มขึ้น

การแข่งขันในธุรกิจขนมมีสูงมาก ตลาดมีผลิตภัณฑ์มากเกินไป แต่ผู้ผลิตมักนำเสนอขนมหวานประเภทใหม่หรือพันธุ์ที่ชื่นชอบอยู่แล้วแก่ลูกค้า นี่หมายถึงสิ่งเดียวเท่านั้น: ความต้องการผลิตภัณฑ์นั้นมีมาก ดังนั้นแม้แต่ผู้มาใหม่ในตลาดก็มีโอกาสประสบความสำเร็จอย่างมาก

ตลาดลูกกวาดส่วนใหญ่เป็นตัวแทนจากผู้ผลิตในท้องถิ่น ในเวลาเดียวกัน โรงงานขนมความสำคัญของรัฐบาลกลางเช่นเดียวกับตัวแทนจากต่างประเทศทำงานตามโครงการที่คล้ายกัน - พวกเขาค้นหาการผลิตในภูมิภาคใดภูมิภาคหนึ่งของประเทศและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ไปยังพื้นที่ที่เกี่ยวข้อง สิ่งนี้ช่วยลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมากทำให้ผู้ซื้อมีราคาไม่แพงมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ไม่มีเหตุผลที่จะแข่งขันกับแบรนด์ต่างๆ เช่น Nestlé, Red October หรือ Rot Front เพราะโรงงานเหล่านี้คุ้นเคยกับผู้ซื้อส่วนใหญ่ บริษัทยักษ์ใหญ่จัดหาขนมหวานให้กับร้านค้าของประเทศมากถึง 30% ของปริมาณทั้งหมด ผู้ประกอบการมือใหม่สามารถผลิตสินค้าของตนเองได้ในราคาที่เหมาะสมและส่งเสริมแบรนด์ในภูมิภาคด้วยวิธีที่มีอยู่ทั้งหมดเท่านั้น

ความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการผลิตลูกกวาด:

• การแข่งขันที่สูงถือเป็นความเสี่ยงที่สำคัญที่สุดซึ่งไม่สามารถขจัดออกไปได้ทั้งหมด ทางออกเดียวสำหรับผู้ประกอบการมือใหม่คือการสร้างความได้เปรียบทางการแข่งขัน สิ่งนี้แสดงออกมาในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต้นทุนต่อผู้บริโภค และประสิทธิภาพ แคมเปญโฆษณาในขั้นตอนการพัฒนาโครงการ
• การเพิ่มขึ้นของต้นทุนวัตถุดิบ - การรักษาราคาที่น่าดึงดูดสำหรับผลิตภัณฑ์นั้นค่อนข้างยากเนื่องจากต้นทุนวัตถุดิบเพิ่มขึ้นเป็นประจำ สิ่งนี้นำมาซึ่งการสูญเสียส่วนหนึ่งของกลุ่มเป้าหมายและความยากลำบากในการดึงดูดลูกค้าใหม่ ทางออกของสถานการณ์ที่ 2 คือการขายผลิตภัณฑ์ในราคามาร์กอัปขั้นต่ำหรือทำข้อตกลงกับพันธมิตรในการจัดหาวัตถุดิบในราคาคงที่ ตัวเลือกที่สองเป็นที่นิยมที่สุด แต่ในทางปฏิบัติพบได้น้อยกว่า
• ปัจจัยที่ไม่คาดฝัน - การเปลี่ยนแปลงกฎหมายที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมทางธุรกิจ ความล้มเหลวของอุปกรณ์ การคืนสินค้า

ช่วย: ค่าใช้จ่ายในการขจัดความเสี่ยงและปัญหาที่อยู่นอกเหนือการควบคุมของผู้ประกอบการจะรวมอยู่ในแผนทางการเงินของโครงการล่วงหน้าอย่างดีที่สุด

ขนมหวานและผลิตภัณฑ์ลูกกวาดทั้งหมดมีน้ำตาล 80% อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทต้องใช้เทคโนโลยีการผลิตเฉพาะและอัตราส่วนของส่วนประกอบ

คาราเมลและอมยิ้ม

ในการผลิตคาราเมล คุณจะต้องมีอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• เครื่องย่อย;
• ความสามารถในการจัดเก็บมวลผลิตภัณฑ์ระดับกลาง
• ตารางที่มีตัวเลือกการควบคุมอุณหภูมิ
• ลูกกลิ้งขึ้นรูป
• อุปกรณ์ทำความเย็น
• โต๊ะบรรจุ

เทคโนโลยีการผลิตคาราเมล:

• เตรียมมวลสำหรับขนมหวาน
• ระบายความร้อน;
• การปั้น;
• ป้อนลงบนพื้นผิวบรรจุภัณฑ์

คาราเมลทำจากน้ำเชื่อมผสมน้ำตาลผสมกับสารปรุงแต่งรสและสารปรุงแต่งรส จากนั้นนำมวลไปต้มเพื่อลดของเหลวลงเหลือ 1.5% ระบายความร้อนและส่งไปบรรจุและบรรจุ

ทรัฟเฟิล

องค์ประกอบหลักของทรัฟเฟิลคือโกโก้ น้ำมันมะพร้าว และเบสท๊อฟฟี่ ขั้นแรกให้เตรียมมวลสำหรับขนมหวานในอนาคตซึ่งต่อมาจะถูกทำให้เย็นลง ขนมหวานจะถูกขึ้นรูปแล้วส่งไปบรรจุและบรรจุ

อุปกรณ์:

• เครื่องย่อย;
• อุปกรณ์แบ่งเบาบรรเทา;
• อุปกรณ์ทำความเย็นกระจก
• เทปจัดส่ง

Candy Dragees เกี่ยวข้องกับหนึ่งในกระบวนการผลิตที่ง่ายและราคาถูกที่สุด โดยมีลักษณะเฉพาะคือการเตรียมมวลสำหรับเปลือกขนมและเติมไส้ (ถั่วลิสง ลูกเกด) ในการทำเช่นนี้คุณจะต้อง:

• เครื่องย่อย;
• โรงสี;
• กลองสำหรับการผลิต Dragees;
• เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์

ช็อกโกแลตบาร์

ช็อกโกแลตแท่งก็เหมือนกับ Dragees ที่ไม่เกี่ยวข้องกับปัญหาในการผลิต ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ (การมีไส้ - ถั่ว, ลูกเกด, ตังเม) ซื้ออุปกรณ์ที่เหมาะสม

เทคโนโลยีการผลิต:

• การเตรียมส่วนผสม
• การนวดแป้งสำหรับลูกอม
• ให้ความร้อนแก่มวลตามอุณหภูมิที่ต้องการ
• เพิ่มไส้;
• การปั้น;
• ระบายความร้อนและบรรจุภัณฑ์

การจัดระเบียบธุรกิจทีละขั้นตอน

การลงทะเบียนกิจกรรมเอกสาร

มีความจำเป็นต้องเริ่มต้นธุรกิจโดยการลงทะเบียนกิจกรรมทางธุรกิจ - ผู้ประกอบการรายบุคคลหรือ LLC สำหรับโรงงานขนาดเล็กหรือแม้แต่เวิร์คช็อปการผลิตขนมขนาดกลาง สถานะของผู้ประกอบการรายบุคคลก็เพียงพอแล้ว สะดวกกว่าในแง่ของการรายงานการจ่ายภาษีและราคาถูกกว่าเมื่อลงทะเบียนกิจกรรม (หน้าที่ของรัฐคือ 800 รูเบิล)

LLC มีความเกี่ยวข้องเมื่อจัดระเบียบธุรกิจขนาดใหญ่หรือหากโครงการมีผู้สนับสนุนและผู้มีโอกาสเป็นเจ้าของหลายราย ในกรณีนี้ นิติบุคคลได้รับการจดทะเบียน - บริษัทจำกัดซึ่งผู้ก่อตั้งแต่ละคนได้รับการจัดสรรหุ้นตามการลงทุนของเขาหรือตามดุลยพินิจของสมาชิกทั้งหมดขององค์กร

ขั้นตอนการลงทะเบียนผู้ประกอบการแต่ละรายและ LLC เหมือนกัน:

• การรวบรวมเอกสาร - หนังสือเดินทาง, TIN, ใบสมัคร, ใบเสร็จรับเงินภาษีของรัฐที่ชำระแล้ว สำหรับ LLC คุณจะต้องตัดสินใจจัดตั้งบริษัท กฎบัตร บัญชีธนาคารที่มีทุนอย่างน้อย 10,000 รูเบิล
• การส่งเอกสารไปยังบริการภาษี
• การได้รับใบรับรองการจดทะเบียนกิจกรรมทางธุรกิจ

กิจกรรมองค์กรไม่เกิน 5 วัน

ก่อนที่จะเริ่มการผลิตขนมหวาน คุณต้องไปที่ Rospotrebnadzor พร้อมเอกสารเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์ องค์กรจะออกใบรับรองคุณภาพ ในอนาคตควรเตรียมความพร้อมสำหรับการตรวจสอบตามกำหนดโดยเจ้าหน้าที่ตรวจอัคคีภัยและบริการสุขาภิบาล

สถานที่ผลิต

พื้นที่ของสถานที่ขึ้นอยู่กับปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ตัวอย่างเช่นหากต้องการผลิตขนมประเภทเดียวพื้นที่ 50-60 ตร.ม. ก็เพียงพอที่จะติดตั้งอุปกรณ์และให้การทำงานที่สะดวกสบายแก่พนักงาน ม. มิฉะนั้นพื้นที่ของสถานที่จะเพิ่มขึ้นตามปริมาณการผลิต

ที่ตั้ง – เขตเมืองหรือเขตอุตสาหกรรมที่มีรถบรรทุกเข้าถึงได้สะดวก และอยู่ไม่ไกลจากจุดเชื่อมต่อการคมนาคม

ช่วย: หากคุณวางแผนที่จะขายส่งหรือขายปลีกสินค้าโดยตรงจากคลังสินค้า ขอแนะนำให้ค้นหาสถานที่ในเมืองเพื่อดึงดูดลูกค้ามากขึ้น

อุปกรณ์

ชุดอุปกรณ์สำหรับร้านขายขนมขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต สิ่งที่จำเป็น:

• โต๊ะตัด;
• อุปกรณ์ทำความเย็น
• สายการขนส่ง
• เครื่องบรรจุภัณฑ์
• ภาชนะสำหรับผสมส่วนผสม
• แม่พิมพ์สำหรับทำขนมประเภทต่างๆ
• หน่วยแบ่งเบาบรรเทา;
• เฟอร์นิเจอร์สำนักงาน
• อุปกรณ์คอมพิวเตอร์

การก่อตัวของขนมหวานนานาชนิด

ร้านเล็กๆ สำหรับการผลิตขนมหวานเมื่อเปรียบเทียบกับโรงงานและโรงงานขนาดใหญ่ เนื่องจากสามารถทดลองกับปริมาณและช่วงของผลิตภัณฑ์ได้ หากแบรนด์ขนาดใหญ่มุ่งเป้าไปที่การผลิตจำนวนมาก องค์กรเอกชนก็จะมีชื่อเสียงในด้านผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น

ผู้ประกอบการสามารถผลิตได้ สายพันธุ์ที่รู้จักขนมหวาน เช่น คาราเมล หรือช็อกโกแลตแท่ง และเริ่มผลิตขนมหวานตาม สูตรของตัวเองในบรรจุภัณฑ์อันเป็นเอกลักษณ์ แนวทางการดำเนินธุรกิจดังกล่าวจะส่งผลเชิงบวกต่อการสร้างกลุ่มเป้าหมายและการพัฒนาแบรนด์ส่วนบุคคล

ซื้อวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์

ส่วนผสมสามารถซื้อได้จากซัพพลายเออร์รายเดียวหรือหลายรายในคราวเดียว ซึ่งขึ้นอยู่กับข้อเสนอ ราคา และคุณภาพของวัตถุดิบ

สำหรับขนมคุณจะต้อง:

• เมล็ดโกโก้ - วัตถุดิบมาจากเอเชีย แอฟริกา และออสเตรเลีย นอกจากนี้คุณสามารถใช้ผงโกโก้สำเร็จรูปที่ผลิตในรัสเซียได้
• น้ำตาล นม เนย - ส่วนผสมที่อุปทานไม่ก่อให้เกิดปัญหาใดๆ
• ไส้ - ถั่ว ลูกเกด และอื่นๆ สามารถซื้อได้จากซัพพลายเออร์ระดับภูมิภาคหรือโดยตรง

สารเติมแต่งต่างๆ (สารเพิ่มความข้น สารเพิ่มรสชาติ) มีขายทุกที่ ตั้งแต่ร้านค้าส่งไปจนถึงโรงงานผลิต

พนักงาน

สำหรับมินิเวิร์คช็อป คุณจะต้อง:

• นักเทคโนโลยี;
• ลูกกวาด;
• คนงานทั่วไป
• น้ำยาทำความสะอาด;
• เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย
• ไดรเวอร์;
• พนักงานออฟฟิศ
• นักบัญชี.

จำนวนตำแหน่งขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต พนักงานแต่ละคนจะต้องมีใบรับรองสุขภาพที่ถูกต้อง เมื่อได้รับการว่าจ้าง บุคลากรจะลงนามในข้อตกลงไม่เปิดเผยความลับทางการค้า และโดยเฉพาะอย่างยิ่งสูตรการผลิตขนมหวาน

ช่องทางการขายผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปได้และการโฆษณา

• โฆษณากลางแจ้งโดยใช้โลโก้บริษัท ชื่อ และตัวแทนผลิตภัณฑ์ หากขนมบางประเภทปรากฏต่อหน้าต่อตาผู้ซื้อในระดับจิตใต้สำนึกจะให้ความสนใจกับสินค้าในร้านค้า
• อินเทอร์เน็ต – สร้างเว็บไซต์ของคุณเองพร้อมรายการผลิตภัณฑ์ คำอธิบาย และส่วนประกอบของขนมหวาน
• การโฆษณาในชุมชนเมือง หน้าสาธารณะ และกลุ่มบนเครือข่ายโซเชียล
• วัสดุสิ่งพิมพ์
• โทรทัศน์และวิทยุ
• การโฆษณาบนระบบขนส่งสาธารณะ

ภารกิจหลักของผู้ประกอบการในระยะเริ่มแรกคือการแจ้งให้ประชากรทราบเกี่ยวกับการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์ใหม่

ช่องทางการจำหน่ายขนมหวานหลักคือเครือข่ายร้านขายของชำปลีก ซึ่งรวมถึงซูเปอร์มาร์เก็ต ร้านสะดวกซื้อ ร้านขนม และร้านขายขนมหวานเฉพาะทาง เป็นการดีกว่าสำหรับผู้ประกอบการที่จะเจรจากับลูกค้ารายใหญ่เป็นการส่วนตัว แต่เพื่อพัฒนาอาณาเขตและทำสัญญากับร้านค้าเล็ก ๆ ขอแนะนำให้จ้างตัวแทนขาย เงินเดือน TP ประกอบด้วยเงินเดือนคงที่และเปอร์เซ็นต์ของยอดขาย จำนวนสัญญาที่สรุปได้

ตัวชี้วัดทางการเงินของโครงการ

เงินลงทุนและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

ธุรกิจผลิตขนมเกี่ยวข้องกับการลงทุนดังต่อไปนี้ (เป็นรูเบิล):

• 20,000 – การลงทะเบียนกิจกรรมทางธุรกิจและเอกสาร
• 75,000 – ค่าเช่าสถานที่;
• 250,000 – งานซ่อมแซม
• 1,500,000 – ซื้ออุปกรณ์;
• 300,000 – ซื้อวัตถุดิบ
• 70,000 – โฆษณา

ผลลัพธ์: 2,215,000 รูเบิล

ค่าใช้จ่ายปัจจุบัน:

• 75,000 – การขยายสัญญาเช่า;
• 400,000 – ค่าจ้างสำหรับพนักงาน
• 25,000 – สาธารณูปโภค;
• 50,000 – การเติมวัตถุดิบ

ผลลัพธ์: 550,000 รูเบิล

รายได้และกำไรที่คาดหวัง การประเมินความสามารถในการทำกำไรของการผลิต

รายได้ของธุรกิจขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตและความต้องการสินค้า ปริมาณขนมหวานโดยเฉลี่ยที่จำหน่ายให้กับเครือข่ายค้าปลีกคือ 150 กิโลกรัม/วัน ในจำนวนนี้ 60-65% มาจากซูเปอร์มาร์เก็ตและเครือข่ายร้านค้าปลีกขนาดใหญ่ และส่วนที่เหลือมาจากร้านค้าขนาดเล็กและขนาดกลาง

ราคาขายขนม 1 กิโลกรัมแตกต่างกันไปภายใน 150 รูเบิล จากนี้รายได้ต่อเดือนคือ 675,000 รูเบิล

กำไรสุทธิ – 675,000-550,000=125,000 รูเบิล

ความสามารถในการทำกำไรของโครงการคือ 19%

การลงทุนจะชำระคืนใน 1.5-2 ปี ในทางปฏิบัติระยะเวลานี้จะลดลงเหลือ 14-16 เดือนเนื่องจากปริมาณการขายและผลกำไรเพิ่มขึ้นตามการพัฒนาอาณาเขต

ธุรกิจประเภทนี้อาจเป็นเรื่องที่น่ากังวลในช่วงแรกเนื่องจากความซับซ้อนในการจัดการกระบวนการและมีการแข่งขันสูง แต่หากมีความต้องการผลิตภัณฑ์อยู่เสมอ ผู้ประกอบการทุกรายก็สามารถครอบครองตลาดเฉพาะของตนได้ ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องจัดทำแผนธุรกิจสำหรับการผลิต ประเมินความเสี่ยงและต้นทุนที่เป็นไปได้ จากนั้นจึงเริ่มจัดระเบียบโครงการ

ซื้อแผนธุรกิจสำเร็จรูป

	เงินลงทุน: เงินลงทุน 1,700,000 - 4,000,000 ₽ บัลเล่ต์ตั้งแต่อายุ 2 ขวบเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ในตลาดบริการด้านการศึกษา มีสาขาของตัวเอง 20 แห่งในมอสโกและภูมิภาคมอสโก โรงเรียนแห่งเดียวในโลกที่มีพื้นบัลเล่ต์ระดับมืออาชีพ - ระบบดูดซับแรงกระแทกที่ช่วยลดภาระของข้อต่อและเอ็น ออกแบบมาสำหรับน้ำหนักของเด็ก ปัจจุบันผู้ประสงค์เรียนบัลเล่ต์เกินจำนวนตำแหน่งในสาขาของเครือข่าย “บัลเล่ต์ตั้งแต่ 2 ปี” ขึ้นไป…
	การลงทุน: การลงทุนตั้งแต่ 1,100,000 RUB แบรนด์ SUN Studio ได้รับการจัดการโดยบริษัท IQDEMY ของประเทศสวิสเซอร์แลนด์มาตั้งแต่ปี 2551 จากนั้นโครงการศูนย์ศิลปะแห่งแรกของตัวเองก็ปรากฏในโนโวซีบีสค์ มอสโก โซชี และฮ่องกง ต่อมา สตูดิโอที่มีส่วนร่วมได้ปรากฏตัวในปารีส ดูไบ นิวยอร์ก และกว่างโจว ตลอดระยะเวลา 7 ปีของการพัฒนาเครือข่ายแฟรนไชส์ ​​เราได้กลายเป็นมืออาชีพอย่างแท้จริงในสาขาของเรา สตูดิโอแบบเปิดมากกว่า 100 แห่งใน 25 ประเทศทั่วโลก...
	การลงทุน: การลงทุน 175,000 - 375,000 รูเบิล แฟรนไชส์แห่งแรกและแห่งเดียวของโรงพิมพ์ที่ดำเนินงาน "Yarko5" ในรัสเซียพร้อมรับประกันการคืนเงินเต็มจำนวนโดยมีรายได้น้อยกว่า 55,000 รูเบิลต่อเดือน! แฟรนไชส์ของเครือข่ายโรงพิมพ์ที่ดำเนินงาน "Yarko5" เป็นส่วนหนึ่งของการถือครองแฟรนไชส์การผลิตที่มีชื่อเสียงมายาวนาน: Pechati5 - เครือข่ายที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซียสำหรับการผลิตแสตมป์; Gas Station5 เป็นเครือข่ายที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซียโดย...
	การลงทุน: การลงทุน 390,000 - 1,250,000 รูเบิล Financial Partners เป็นบริษัทที่ปรึกษาด้านการให้กู้ยืมและการระดมทุนสำหรับบุคคลและธุรกิจ ความเชี่ยวชาญหลักของเราคือการอนุมัติสินเชื่อผู้บริโภคและการจำนองให้กับลูกค้า การทำธุรกรรมที่มีหลักประกันโดยอสังหาริมทรัพย์ ความช่วยเหลือในการซื้ออุปกรณ์และยานพาหนะให้เช่า รวมถึงการทำงานกับประวัติเครดิต บริษัทเป็นผู้เล่นรายใหญ่ที่สุดในตลาดมาสามปีแล้ว...
	การลงทุน: การลงทุนจาก 400,000 รูเบิล โรงงานผลิตขนม "AKKOND" ก่อตั้งเมื่อปี พ.ศ. 2486 และปัจจุบันเป็นหนึ่งในบริษัทผลิตขนมที่ใหญ่ที่สุดและมีการพัฒนาแบบไดนามิกในรัสเซีย โรงงานผลิตผลิตภัณฑ์ขนมสุดพิเศษและแบบดั้งเดิมที่หลากหลาย - มากกว่า 450 รายการ และอัปเดตกลุ่มผลิตภัณฑ์เป็นประจำทุกปี โดยแนะนำผลิตภัณฑ์ที่เป็นเอกลักษณ์และ ผลิตภัณฑ์เดิม- เช่นความภาคภูมิใจของโรงงานและบัตรโทรศัพท์คือ...
	การลงทุน: เงินก้อนจาก 99,000 ถึง 249,000 รูเบิล + ค่าใช้จ่ายในการเริ่มต้นจาก 30,000 รูเบิล บริการแบบครบวงจรสำหรับการสั่งซื้ออุปกรณ์พิเศษ STROYTAXI ก่อตั้งขึ้นในเดือนพฤษภาคม 2556 ในช่วงเวลาของการก่อตั้ง มันเป็นบริการจัดส่งเพียงบริการเดียวสำหรับสั่งซื้อการก่อสร้างและอุปกรณ์พิเศษที่อาจเรียกได้ว่าเป็นบริษัท โดยมีพนักงาน 3 คน ในรอบปีครึ่งที่เราอยู่ในตลาด เรามีประสบการณ์ขึ้นๆ ลงๆ มากมาย โชคดีที่มีขึ้นๆ ลงๆ มากขึ้นตลอดทาง ดังนั้น...
	การลงทุน: จาก 120,000 rub ความเป็นจริงอัตโนมัติเป็นที่รู้จักในดินแดน สหพันธรัฐรัสเซียเป็นบริษัทที่จำหน่ายอะไหล่รถยนต์ ปัจจุบันมีแฟรนไชส์จากบริษัทนี้อยู่ ดังนั้น คุณจึงสามารถเปิดธุรกิจของคุณเองในทิศทางนี้ได้ ทำไมต้องเป็นอะไหล่รถยนต์? ปัจจุบันธุรกิจจำหน่ายชิ้นส่วนรถยนต์มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษ สาเหตุหลักมาจากสถานการณ์ในประเทศของเรา ในสภาวะ...
	การลงทุน: จาก 500,000 rub "คอนฟาเอล" คือของขวัญช็อกโกแลตสูตรดั้งเดิมที่ทำจากช็อกโกแลตคุณภาพสูงและส่วนผสมจากธรรมชาติโดยไม่เติมสารกันบูด บริษัท Confael เริ่มทำงานในอุตสาหกรรมช็อกโกแลตในปี 2544 โดยกลายเป็นบริษัทแรกที่ผลิตขนมหวานทำมือและผลิตภาพวาดช็อคโกแลตสุดพิเศษที่ได้รับการรับรอง เหมาะสำหรับการบริโภคเช่นกัน นอกจากนี้ บริษัทยังผลิตประติมากรรมช็อคโกแลตตามสั่งซึ่งมีน้ำหนัก...
	การลงทุน: 600,000 - 1,000,000 รูเบิล เรานำเสนอเครื่องชงกาแฟแคปซูลขนาดกะทัดรัด สะดวก และใช้งานง่ายแก่ลูกค้าของเรา รวมถึงกาแฟผสมพิเศษจากอิตาลี สิทธิพิเศษในการจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ เครื่องหมายการค้า Squesito ในรัสเซียเป็นเจ้าของโดย General Distribution Company LLC ซึ่งในปี 2551 ประสบความสำเร็จในการเข้าสู่ตลาดรัสเซียในส่วน "กาแฟแคปซูล" ในปี 2013 เราได้ขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา...
	การลงทุน: 300,000 - 700,000 รูเบิล เครือข่ายแผนกที่จำหน่ายช็อคโกแลตและฟิกเกอร์ทำมือ การผลิตของตัวเอง- ร้านช็อกโกแลต Couverture ก่อตั้งขึ้นในปี 2549 โดยได้รับการสนับสนุนจากผู้มีชื่อเสียง บ้านช็อคโกแลตเบลเยียม "พายุ" เรานำเสนอประเพณีและประสบการณ์อันเป็นเอกลักษณ์ของปรมาจารย์ช็อกโกแลตชาวเบลเยียม ความเป็นเอกลักษณ์ของธุรกิจของเราอยู่ที่ การผลิตด้วยตนเองขนมหวานและผลิตภัณฑ์ช็อกโกแลตสุดพิเศษ เราผลิตสินค้าทั้งหมด...
	การลงทุน: จาก RUB 350,000 ผลิตภัณฑ์ภายใต้แบรนด์ Delicious Pomosh ถูกนำเสนอครั้งแรกในปี 2010 ในเทศกาลการออกแบบระดับนานาชาติ “Design Act 2010” ที่กรุงมอสโก ปัจจุบันผลิตภัณฑ์มีจำหน่ายในร้านค้ามากกว่า 1,500 แห่งทั่วรัสเซีย ตั้งแต่เดือนมกราคม 2554 บริษัทของเราได้พัฒนาเครือข่ายการค้าปลีกของรัฐบาลกลางอย่างแข็งขัน และตั้งแต่เดือนมกราคม 2556 เราได้พัฒนาเครือข่ายของแฟรนไชส์แบรนด์เดียว...
	การลงทุน: 250,000 - 500,000 รูเบิล แฟรนไชส์ ​​"Chocolate Dream" เป็นโอกาสในการเริ่มต้นธุรกิจที่ทำกำไรได้อย่างแท้จริง สดใส และน่าสนใจในด้านการจัดวันหยุด! เรามีเอกลักษณ์เฉพาะตัว! ตอนนี้บริษัท ช็อคโกแลตดรีม"พื้นฐานของธุรกิจของเธอคือโครงการสร้างสรรค์ที่สร้างความพึงพอใจให้กับทุกคน โดยเฉพาะเด็กๆ เข้าร่วมชั้นเรียนปริญญาโทของเราเกี่ยวกับการวาดภาพบนช็อกโกแลตและการสร้างฟิกเกอร์...

ขนมหวานเป็นผลิตภัณฑ์ขนมที่ทำจากน้ำตาลที่มีสารปรุงแต่งต่างๆ ต่างกันที่รูปร่าง รสชาติ กลิ่น และวิธีการแปรรูป

ขั้นตอนทางเทคโนโลยี

การผลิตขนมหวานแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน

1. อย่างแรกสุดคือการเตรียมมวลน้ำตาล, กากน้ำตาล, วุ้น, น้ำ, เนย, นมและ สารปรุงแต่งรส- กำหนดองค์ประกอบและอุณหภูมิที่ส่วนผสมผสมและได้รับความสอดคล้องที่ต้องการทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภท
2. ขั้นต่อไปคือการก่อตัวของขนม วิธีการทั่วไปคือการหล่อมวลให้เป็นแป้ง ช่วยให้คุณทำขนมได้หลายประเภท เมื่อเทฟองดองต้องใช้อุณหภูมิ 70 องศา นมและ ไส้ผลไม้– 100; เยลลี่บนวุ้น - 75, บนเพกติน - 95, บนคาราจีแนน - 80 การผลิตขนมหวานที่มีการเติมเหล้าสามารถทำได้ที่ 95 องศา สำหรับการก่อตัวจะใช้แป้งข้าวโพดที่ร่อนและแห้ง นอกจากการก่อตัวของตัวลูกอมแล้ว มันยังมีส่วนร่วมในการขจัดความชื้นส่วนเกินออกจากพื้นผิวโดยการดูดซับอีกด้วย
3. ขั้นตอนที่สามคือการเคลือบ การผลิตลูกกวาดอาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการนี้หรือไม่ก็ได้ จำเป็นต้องเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ยังคงความสดได้นานขึ้น ไม่แข็งและแห้ง นอกจากนี้ยังสามารถเป็นช็อคโกแลต เคลือบขนมไม่ได้เคลือบด้วยสีขาวเนื่องจากไม่มีการทรุดตัวของไขมัน แต่ช็อกโกแลตแท้ไม่สามารถต้านทานสิ่งนี้ได้ แม้ว่าคราบจุลินทรีย์ดังกล่าวจะไม่เป็นอันตราย แต่รูปลักษณ์ภายนอกก็อาจทำให้เสียได้
4. การอบแห้งทำให้การผลิตลูกกวาดเสร็จสมบูรณ์ ดำเนินการในห้องพิเศษที่มีความเป็นไปได้ที่จะเย็นลงเพื่อให้โครงสร้างร่างกายเร็วที่สุดและทำให้เคลือบหรือช็อคโกแลตแข็งตัว สิ่งที่เหลืออยู่คือการบรรจุผลิตภัณฑ์แสนอร่อยลงในห่อหรือกล่อง

ส่วนผสมในการผลิตขนม

หวานประเภทนี้มีน้ำตาลเป็นส่วนใหญ่ ขนมหวานอาจมีกากน้ำตาล เบอร์รี่และผลไม้ น้ำผึ้ง ถั่ว ทานตะวัน และงา นอกจากนี้ มวลโกโก้ เนยโกโก้ ผงโกโก้ ผลิตภัณฑ์นม ไวน์ กาแฟ และวานิลลา ส่วนประกอบต่างๆ เช่น ไขมันจากสัตว์ ซึ่งไม่ค่อยมีต้นกำเนิดจากผัก และไข่ ก็รวมอยู่ในองค์ประกอบของมวลขนมซึ่งอาจมีความแตกต่างกันมาก

• ตัวอย่างเช่น ฟัดจ์ใช้น้ำเชื่อมที่ทำจากน้ำตาล ขนมหวานเตรียมโดยการต้มกับกากน้ำตาล
• ถ้าเติมนมจะได้นมฟัดจ์ แต่ถ้า นมอบแล้วก็ครีมบูเล่
• การเติมนมแตกต่างจากฟัดจ์เนื่องจากมีปริมาณสูงกว่าในผลิตภัณฑ์นี้ มวลผลไม้ได้มาจากการต้มผลไม้และผลเบอร์รี่โดยเติมรสชาติและกลิ่น
• ไส้เยลลี่ประกอบด้วยน้ำตาล กากน้ำตาล เจลาติน หรือวุ้น มักเติมวัตถุดิบผลไม้และเบอร์รี่
• พราลีนและ ไส้ถั่วประกอบด้วยถั่วคั่ว น้ำตาล และไขมัน มวลวิปปิ้งดูเหมือนโฟมเจลาตินและเตรียมจากน้ำเชื่อมน้ำตาล ไข่ขาว, วุ้นและสารปรุงแต่งกลิ่นรส
• ไส้เนื้อย่างประกอบด้วยมวลผลไม้หรือน้ำตาลและถั่วบด ลูกอมมาร์ซิปันเตรียมโดยการบดอัลมอนด์ด้วยกากน้ำตาลและน้ำตาลผง
• ไส้ครีมประกอบด้วยส่วนผสมของช็อกโกแลตผสมและวิปปิ้ง ฟองดองและพราลีนผสมกับไขมัน สารปรุงแต่งเหล้าเตรียมจากน้ำตาล สารละลายแอลกอฮอล์ และสารแต่งกลิ่นรส

อุปกรณ์

มวลลูกกวาดถูกหล่อเป็นแป้งโดยใช้เครื่องหล่อลูกกวาดแบบพิเศษ ปั๊มลูกสูบส่งส่วนผสมผ่านกรวยให้ความร้อน อุปกรณ์สำหรับการผลิตขนมจากฟองดอง ผลไม้ เยลลี่ และนม มีปั๊มเกียร์ ใช้ในการปั๊มมวลลงในกรวยของเครื่องหล่อ

บรรจุเหล้าและส่วนผสมวิปปิ้งด้วยตนเอง อุปกรณ์พิเศษสำหรับการผลิตเซลล์แสตมป์ขนมที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้โครงสร้างของสินค้าในถาดถูกทำลาย

ในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์จะใช้คลังสินค้าที่มีอุณหภูมิ 20 องศาและความชื้นสูงถึง 75%

เทคโนโลยีการทำคาราเมล

กระบวนการประกอบด้วยการเตรียมมวล การทำให้เย็นลง การตวง การรีดและการขึ้นรูป การแบ่งชั้นออกเป็นลูกอม และป้อนลงในบรรจุภัณฑ์ ขั้นแรกให้วัดปริมาณความชื้นในน้ำเชื่อม น้ำเชื่อมคาราเมลคือประมาณ 15% ในระหว่างกระบวนการเดือดจะลดลงสิบเท่า

จากนั้นมวลที่ได้จะถูกขึ้นรูปและทำให้เย็นลงถึง 45 องศา ห่อด้วยกระดาษห่อ บรรจุเป็นมัด และบรรจุในกล่อง เทคโนโลยีในการผลิตลูกอมคาราเมลจำเป็นต้องมีเครื่องย่อยที่มีเครื่องกวน ภาชนะขั้นกลาง ตารางเวลา อุณหภูมิ ลูกกลิ้งขึ้นรูป เครื่องทำความเย็นแบบสายพานลำเลียง ถาดสั่น และโต๊ะบรรจุภัณฑ์ สายนี้มีความจุคาราเมล 150 กิโลกรัมต่อชั่วโมงและมีราคาประมาณ 1.3 ล้านรูเบิล

เทคโนโลยีการเตรียมแห้ว

จะต้องซื้ออุปกรณ์สำหรับการผลิตขนมทรัฟเฟิลในปริมาณที่ใกล้เคียงกัน พวกเขาเตรียมจากโกโก้, ไอริสเอสเซ้นส์ น้ำมันมะพร้าว- กระบวนการสร้างทรัฟเฟิลประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้: การเตรียมมวลขนม, การแบ่งเบาบรรเทา (การผลิตลูกอมช็อคโกแลตไม่สามารถทำได้หากไม่มีมัน), การขึ้นรูปร่างกาย, การระบายความร้อน, โรยด้วยผงโกโก้, การตกแต่งและบรรจุภัณฑ์

สายการผลิตประกอบด้วยเครื่องย่อย เครื่องแบ่งเบาบรรเทา การปั่น การฝาก อุปกรณ์สายพานลำเลียงทำความเย็น เครื่องเคลือบ เครื่องกำเนิดไอน้ำ สายพานลำเลียงสำหรับป้อนผลิตภัณฑ์เพื่อซ้อน มีผลผลิต 150 กิโลกรัมต่อชั่วโมงและมีราคาตั้งแต่หนึ่งถึงหนึ่งล้านครึ่งล้านรูเบิล อุปกรณ์มักจะจ่ายเองภายใน 6-8 เดือน

เทคโนโลยีการเตรียม Dragee

เส้นที่ถูกที่สุดสำหรับทำขนมกลมเล็กเคลือบน้ำตาล Dragee คือร่างกายที่มีการเคลือบด้านนอกม้วนทับไว้ ทำได้ในหม้อต้มน้ำแบบหมุนพิเศษที่ติดตั้งเป็นมุม ขั้นแรก ให้เตรียมฐาน จากนั้นจึงแพนและเคลือบเงา

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกบรรจุและบรรจุหีบห่อ นี่เป็นการผลิตที่ง่ายที่สุดและถูกที่สุด รวมถึงไมโครมิลล์ เครื่องย่อย ถังเคลือบ เครื่องกรองน้ำตาล และเครื่องบรรจุภัณฑ์ บรรทัดดังกล่าวมีราคา 200,000 รูเบิลและผลิตผลิตภัณฑ์ได้ 100 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ในการติดตั้งคุณจะต้องมีห้องขนาด 30 ตร.ม. และมีเพียงสามคนเท่านั้นที่สามารถควบคุมได้

ข้อมูลทั่วไป

ขนมหวานเป็นผลิตภัณฑ์ขนมที่ทำโดยใช้น้ำตาลเป็นหลัก โดยมีองค์ประกอบ รูปร่าง การตกแต่ง และรสชาติที่แตกต่างกันไป ซึ่งได้จากมวลขนมตั้งแต่หนึ่งก้อนขึ้นไป ขนมหวานหลากหลายประเภทมีมากกว่า 400 รายการ

ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตและการตกแต่งขนมจะถูกแบ่งออกเป็นแบบไม่เคลือบ (โดยไม่เคลือบร่างกายด้วยการเคลือบ) เคลือบ (เคลือบทั้งหมดหรือบางส่วน) ช็อคโกแลตที่มีการเติมรูปทรงต่าง ๆ และรูปแบบนูนบนพื้นผิว (ประเภท "สารพัน") ) ในน้ำตาลผง (“แครนเบอร์รี่ในน้ำตาลผง”) เป็นต้น

ลูกอมส่วนใหญ่มีความนุ่มนวล จึงมีชื่อเรียกทั่วไปว่า "ลูกอมอ่อน" ลูกอมประเภทเดียวที่ทำบนพื้นฐานการย่างเท่านั้นที่มีความคงตัวที่เป็นของแข็ง ในแง่ของการออกแบบภายนอก ตามมาตรฐาน ลูกอมถูกผลิตในประเภทต่อไปนี้: ห่อ ไม่ห่อ ในแคปซูลหรือเนื้อ ในกล่องที่ทำจากโพลีเมอร์และวัสดุอื่น ๆ ขึ้นรูปด้วยกระดาษฟอยล์หรือวัสดุโพลีเมอร์

พื้นผิวของขนมทั้งแบบเคลือบและไม่เคลือบสามารถม้วนหรือโรยทั้งหมดหรือบางส่วนด้วยน้ำตาลทรายละเอียด น้ำตาลผง ผงโกโก้ ถั่วบด เศษเวเฟอร์ และช็อคโกแลตชิป

เนื้อลูกกวาด (ที่เรียกว่ามวลลูกกวาดขึ้นรูปที่เคลือบด้วยเคลือบ) และลูกกวาดที่ไม่เคลือบนั้นเตรียมจากมวลลูกกวาดประเภทต่อไปนี้:

1 .ฟองดอง (มวลผลึกละเอียด) เตรียมจากน้ำตาลและกากน้ำตาล รวมถึงส่วนประกอบของเครื่องปรุงและอะโรมาติกต่างๆ (นม ผลไม้ และเบอร์รี่ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ฯลฯ)

2. ผลไม้ (คล้ายวุ้นมีมวลหนืด) เตรียมจากน้ำตาลและผลไม้และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเบอร์รี่

3. เยลลี่ฟรุต (คล้ายเยลลี่ มวลยืดหยุ่น) เตรียมจากน้ำตาล กากน้ำตาล สารก่อเจล และ ผลไม้และเบอร์รี่ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป

เยลลี่ (คล้ายเยลลี่ มีมวลยืดหยุ่น) เตรียมจากน้ำตาล กากน้ำตาล สารก่อเจล สารปรุงแต่งรส และอะโรมาติก

พราลีน (มวลบดละเอียด) ปรุงจากถั่วคั่ว ไขมัน และน้ำตาล โดยเติมนมผง ผลิตภัณฑ์โกโก้ และเครื่องปรุงอื่นๆ และส่วนประกอบที่มีกลิ่นหอม

ถั่วและน้ำตาลคั่วโดยเติมส่วนประกอบของเครื่องปรุงและอะโรมาติก

วิปปิ้ง (มวลฟอง) ทำจากน้ำตาลโฟมขผู้พัฒนา, เจลาตินไนเซอร์พร้อมการแนะนำส่วนประกอบของเครื่องปรุงและอะโรมาติก (ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปผลไม้และเบอร์รี่, นม, ผงโกโก้ ฯลฯ );

เหล้า (มวลน้ำเชื่อมที่เป็นของเหลวหรือตกผลึกบางส่วน) ที่เตรียมจากน้ำตาล โดยจะเติมหรือไม่เติมก็ได้ เครื่องดื่มแอลกอฮอล์, ผลไม้และเบอร์รี่ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เป็นต้นที่ส่วนประกอบของเครื่องปรุงและอะโรมาติกต่างๆ

ครีม (เนย, มวลปั่น) ที่ทำจากน้ำตาลกไขมัน ถั่วเปลือกแข็ง ช็อกโกแลต และสิ่งปรุงแต่งกลิ่นรสและอะโรมาติกอื่น ๆ

คั่ว (มวลแข็ง รูปร่างอสัณฐาน) ที่เตรียมจากน้ำตาล รวมถึงถั่ว และสิ่งปรุงแต่งกลิ่นรสและอะโรมาติกอื่นๆ

ผลไม้ย่าง (เนื้อนิ่ม หนืด เป็นวุ้น) ปรุงจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีน้ำตาล ผลไม้ และเบอร์รี่ รวมถึงถั่วและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ใช้แต่งกลิ่นรสและอะโรมาติก

ช็อคโกแลต (มวลบดละเอียด) ปรุงจากผลิตภัณฑ์โกโก้น้ำตาลโดยเติมนม ถั่ว ไขมัน และเครื่องปรุงอื่น ๆ และส่วนประกอบอะโรมาติก

นม (มวลที่ตกผลึกบางส่วนหรือทั้งหมดซึ่งเตรียมจากน้ำตาลและนมด้วยการแนะนำผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเนย ผลไม้และเบอร์รี่ และส่วนประกอบเครื่องปรุงและอะโรมาติกอื่น ๆ

มาร์ซิปัน (พลาสติก, มวลหนืด) เตรียมจากถั่วและน้ำตาลที่ไม่ผ่านการคั่วโดยเติมส่วนประกอบของเครื่องปรุงและอะโรมาติก

ตัวลูกกวาดทำจากลูกกวาดหนึ่งหรือสองก้อนขึ้นไป เวเฟอร์ถูกใช้เป็นชั้นระหว่างมวลสองก้อนหรือภายในสองชั้นขึ้นไปของมวลเดียวกัน ฉันคลุมตัวลูกกวาดด้วยวาฟเฟิลหรือแนะนำเศษเวเฟอร์ลงในมวล ถั่ว เบอร์รี่ และผลไม้แช่อิ่มในแอลกอฮอล์ ฯลฯ ก็ใช้เป็นเนื้อลูกกวาดเช่นกัน

ความหลากหลายของมวลลูกกวาดและความเป็นไปได้ของการผสมผสานที่หลากหลายนั้นทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาลูกกวาดหลากหลายประเภท

คุณค่าทางโภชนาการของฝูงขนมมีหลากหลาย พราลีนและครีมมีคุณค่าทางโภชนาการมากที่สุด - มากกว่า 2,000 กิโลจูลต่อผลิตภัณฑ์ 100 กรัม ผลไม้และรุกติเยลลี่มีคุณค่าทางโภชนาการต่ำที่สุด - เพียงประมาณ 1,300 กิโลจูล ความหมาย คุณค่าทางโภชนาการผลิตภัณฑ์ฟองดอง วิปปิ้ง และผลิตภัณฑ์นม อยู่ในช่วง 1,500-1,600 กิโลจูล ต่อ 100 ผลิตภัณฑ์

ขนมหวานจำนวนมากผลิตโดยใช้วิธีเครื่องจักรแบบไหล ลูกอมที่หลากหลายและวิธีการทางเทคโนโลยีที่หลากหลายสำหรับการผลิตได้นำไปสู่การพัฒนาและการใช้สายการผลิตเครื่องจักรไหลที่แตกต่างกันจำนวนหนึ่งซึ่งดำเนินกระบวนการทางเทคโนโลยีต่างๆ

รูปนี้แสดงแผนภาพการผลิตขนมหวานเคลือบ

ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตและการห่ออัตโนมัติของขนมหวานเคลือบด้วยฟองดอง นมฟองดอง เยลลี่ผลไม้ และส่วนผสมอื่นๆ

สายการผลิตดำเนินขั้นตอนการเตรียมมวลลูกกวาดต่างๆ ด้วยเครื่องจักร การขึ้นรูปตัวลูกกวาดโดยการหล่อในแป้ง การเร่งการบ่มตัวลูกกวาดที่หล่อในสตรีม ทำความสะอาดพวกมันจากแป้ง เคลือบด้วยช็อกโกแลตหรือเคลือบไขมัน การห่อลูกกวาดเคลือบอัตโนมัติ ในลำธาร การทิ้งด้วยเครื่องจักรและการขนส่งลูกอมที่ห่อแล้ว การชั่งน้ำหนักและบรรจุลงในภาชนะเชิงพาณิชย์โดยอัตโนมัติ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ดังกล่าวประกอบด้วยคอมเพล็กซ์ทางเทคโนโลยีสำหรับการเตรียมมวลลูกอม หน่วยหล่อพร้อมการติดตั้งสำหรับการยึดวัตถุแบบเร่ง หน่วยการห่อหุ้มและห่ออัตโนมัติ และการบรรจุลูกอม

ถังจ่าย 1 ประกอบด้วยสารละลายน้ำตาล กากน้ำตาล และนมข้น ส่วนประกอบของส่วนผสมตามสูตรจะถูกปั๊มโดยปั๊มลูกสูบ 2 ลงในเครื่องผสมแบบต่อเนื่อง 3 จากนั้น ส่วนผสมตามสูตรซึ่งให้ความร้อนจนถึงจุดเดือด ผ่านตัวกรอง 4 และปั๊มด้วยปั๊ม 5 ลงในคอลัมน์ 6 ซึ่งต้มจนมีความเข้มข้นของวัตถุแห้ง 88-90%

น้ำเชื่อมต้มจะถูกแยกออกจากไอน้ำลำดับที่สองในพายุไซโคลน 7 และเข้าสู่เครื่องตีฟองดอง 8 ซึ่งจะเย็นตัวลงและตกผลึกกลายเป็นลิปสติก ลิปสติกที่เสร็จแล้วจะเข้าสู่คอลเลกชั่น 9 จากนั้นปั๊ม 10 จะถูกปั๊มเข้าไปในคอลเลกชั่น 11 ด้วยเครื่องคนซึ่งมีการนำสารสีและกลิ่นรสเข้าไป ลิปสติกที่ถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ จะถูกป้อนโดยปั๊ม 12 ลงในกรวย 18 ของเครื่องปั้นลูกกวาด 17 ซึ่งจะเทลิปสติกลงในเซลล์ที่สร้างจากวัสดุขึ้นรูปที่อยู่ในถาด

ถาดที่มีลิปสติกเข้าไปในตู้ 16 ซึ่งถูกเป่าด้วยอากาศ (ลูกศรระบุทิศทางการเคลื่อนที่ของถาด) ลิปสติกกำลังแข็งตัวอยู่ในตู้เสื้อผ้า ถาดที่มีปลอกแข็งจากตู้จะเข้าไปในเครื่องปั้นลูกกวาดอีกครั้ง และจะหลุดออกจากปลอก เปลือกที่ปราศจากวัสดุขึ้นรูปจะถูกส่งโดยสายพานลำเลียงไปยังอุปกรณ์คลี่ 15 ของเครื่องเคลือบ 14 ซึ่งถูกเคลือบด้วยเคลือบ เมื่อขนมผ่านช่องแช่เย็น 13 เคลือบจะแข็งตัว

ลูกอมจากห้องทำความเย็นจะถูกส่งเป็นแถวขนานไปยังสายพานลำเลียง 19 จำนวนลูกอมที่ต้องการจะถูกวางโดยพาร์ติชัน 20 ให้เป็นแถวเดียวและเข้าสู่เครื่องห่อ 21 การห่อลูกอมด้วยเครื่องจักรอื่นเกิดขึ้นในลักษณะเดียวกัน

ลูกอมที่ห่อด้วยความช่วยเหลือของสายพานลำเลียงตามขวางจะถูกรวบรวมบนสายพานลำเลียง 22 จากนั้นเข้าไปในถัง 23 ของเครื่องอัตโนมัติ โดยที่กล่อง 24 จะถูกเต็มไปด้วยลูกอมและป้อนเข้ากับเครื่องแบนเดอร์ 25 ซึ่งจะปิดลิ้นปีกด้านบน ซีล แบนเดอร์และ ติดป้ายกำกับกล่อง กล่องบรรจุ 26 ชิ้นถูกส่งไปสำรวจ

ลูกอมหลายชั้น (สองหรือสามชั้น) ส่วนใหญ่ทำมาจากมวลขนมฟองดองโดยไม่ต้องเคลือบร่างกาย

บรรทัดนี้รวมถึงส่วนสำหรับการเตรียมวัตถุดิบซึ่งเป็นเทคโนโลยีการผสมสูตรที่ซับซ้อนสำหรับการเตรียมมวลขนมบนพื้นฐานฟองดอง อุปกรณ์สำหรับปั้นหลายชั้น รับลูกกวาดจากชั้น วางพักและวางผลิตภัณฑ์ที่ห่อไว้ในกล่องกระดาษแข็ง

การใช้ปั๊มผ่านท่อที่ติดตั้งแจ็คเก็ตไอน้ำแบบ "หยาบในท่อ" ลิปสติกที่เตรียมไว้จะถูกส่งไปยังเครื่องผสม 3 และ 4 สองตัวที่มีความจุ 650 และ 300 ลิตร พร้อมใบมีดรูปตัว z ออกแบบมาเพื่อการเตรียมสอง - หรือขนมสามชั้นเรียงกันเป็นแถว ปริมาณลิปสติกที่ต้องสั่งโดยแพทย์และ ถั่วขูดวัดจากน้ำหนัก แอลกอฮอล์ ไวน์ และเอสเซ้นส์จะถูกเทลงในลำดับสุดท้าย จากนั้นส่วนประกอบทั้งหมดจะผสมให้เข้ากันประมาณ 10-20 นาที ตัวชี้วัดของมวลสำเร็จรูปมีดังนี้: ความชื้น 9-11%, กลับปริมาณน้ำเชื่อม 5-8%, อุณหภูมิ 60-72° C

หลังจากผสมมวลอย่างละเอียดแล้ว เครื่องผสม 3 จะพลิกกลับ และมวลจะไหลผ่านท่อไปยังช่องทางรับของกลไกการขึ้นรูป 2 และ 6

ในทำนองเดียวกัน จากเครื่องผสม 4 มวลจะถูกป้อนเข้าไปในกรวยของกลไกการขึ้นรูป 5

การก่อตัวของชั้นขนมที่ไม่มีที่สิ้นสุดบนสายพานลำเลียงที่เคลื่อนที่ 1 ดำเนินการโดยกลไกการขึ้นรูปลูกกลิ้ง โดยแต่ละลูกกลิ้งมีลูกกลิ้งเรียบสองตัวหมุนเข้าหากัน ความยาวม้วน 500 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 212 มม. ความเร็วการหมุนเฉลี่ย 4.5 นาที ลูกกลิ้งกลวงจากด้านในจะถูกทำให้เย็นด้วยน้ำเกลือที่อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 7 ถึงลบ 10° C อุณหภูมิของชั้นขนมที่หลุดออกมาจากม้วนคือ 45-55° C

ในการซิงโครไนซ์ความเร็วของสายพานและลูกกลิ้ง แต่ละกลไกจะติดตั้งตัวปรับความเร็วไว้

ความหนาของชั้นถูกกำหนดโดยความกว้างของช่องว่างระหว่างม้วนซึ่งสามารถปรับได้ด้วยอุปกรณ์พิเศษ ความหนารวมของชั้นสองหรือสามชั้นคือประมาณ 12 มม.

หากต้องการถอดชั้นออกจากม้วน ให้ติดตั้งแผ่นเหล็กสองแผ่นด้านล่าง - มีดที่หุ้มด้วยแผ่นฟลูออโรเรซิ่น เมื่อสายพานลำเลียง 1 เคลื่อนที่ ชั้นต่างๆ จะถูกวางทับกัน ก่อตัวเป็นชั้นสองหรือสามชั้น ซึ่งอยู่ระหว่างกลไกการขึ้นรูป จะไม่ถูกระบายความร้อนเพิ่มเติม หลังจากการขึ้นรูป ชั้นจะผ่านไปใต้ลูกกลิ้งที่บุด้วยฟลูออโรเรซิ่น ในขณะที่พื้นผิวถูกปรับระดับและแต่ละชั้นจะรวมกันเป็นชั้นเดียว

ชั้นขนมเคลื่อนที่ไปพร้อมกับสายพานลำเลียงจะเข้าสู่ห้องทำความเย็น 7 ซึ่งภายในมีเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศพร้อมแบตเตอรี่ครีบน้ำเกลือ ชั้นอยู่ในห้องประมาณ 7 นาที อุณหภูมิการก่อตัวก่อนการตัดคือ 32-40° C

หลังจากการทำความเย็น ชั้นจะถูกป้อนไปยังเครื่องตัดต่อเนื่อง R สำหรับการตัดตามยาวจะมีการติดตั้งมีดดิสก์ 8 เล่ม และสำหรับการตัดตามขวางจะมีการติดตั้งมีดกิโยติน 10 ซึ่งทำให้มีการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อน ชั้นถูกตัดเป็น 22 แถว กว้าง 20 มม. ความยาวของตัวขนม 38 มม. ความสูง 12 มม.

ลูกอมที่ทำเสร็จแล้วจะถูกวางบนกระดาษแข็งอัดแข็งซึ่งเสิร์ฟด้วยมือทีละชิ้นจากกอง

จากนั้น การไหลของขนมหวานบนแผ่นจะเข้าสู่สายพานลำเลียง 3 ชั้น 11 เพื่อการจัดเก็บอย่างต่อเนื่อง แผ่นขนมจะถูกถ่ายโอนจากชั้นบนสุดไปด้านล่างโดยใช้กลไกสายพานลำเลียงแบบพิเศษ

ในขณะที่เคลื่อนที่ไปตามชั้นบนทั้งสอง ลูกอมจะถูกเป่าด้วยอากาศอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 18-25 ° C ซึ่งจ่ายผ่านช่องของท่ออากาศที่อยู่ตลอดความยาวทั้งหมดของสายพานลำเลียงเหนือสายพานหรือด้านข้าง ตัวเรือนจะถูกเป่าและทำให้เย็นลงที่ชั้นล่างของสายพานลำเลียงเป็นเวลา 24-25 นาที อุณหภูมิของร่างกายหลังจากยืนและเย็นตัวอยู่ที่ประมาณ 24-26° C คุณสามารถใช้ชั้นวางรถเข็นแทนสายพานลำเลียงสามชั้นได้

จากชั้นล่าง แผ่นขนมจะถูกส่งไปยังเครื่องห่อ ช่างเครื่องจะนำแผ่นขนมออกจากสายพานลำเลียงด้วยตนเอง และวางลงบนโต๊ะเครื่องจักร ลูกอมที่ห่อแล้วจะถูกป้อนเข้าเครื่องชั่งอัตโนมัติ ที่นี่ลูกกวาดจะถูกชั่งน้ำหนักบนเครื่องชั่งแบ่งส่วนอัตโนมัติและเทลงในกล่องกระดาษลูกฟูก จากนั้นกล่องจะถูกส่งไปยังเครื่องเพื่อติดกาวด้วยเทปทากาว กล่องปิดผนึกบนรถเข็นจะถูกส่งไปยังโรงงานเพื่อจัดส่ง

การติดตั้งหลายชั้นเพื่อการอบแห้งเนื้อลูกอมที่หั่นแล้วบนแผ่นอย่างรวดเร็วช่วยแก้ปัญหาการใช้เครื่องจักรในการผลิตลูกอมหลายชั้นได้อย่างสมบูรณ์

ผลผลิตของสายการผลิตอยู่ที่ 1.2-1.4 ตันต่อชั่วโมง ความยาวรวมของสายพานลำเลียงแบบยืนประมาณ 130 ม.

รูปด้านล่างแสดงแผนผังสายการผลิตสำหรับขนมเคลือบพราลีน พวกเขาผลิตขนมเคลือบพราลีนเช่น "Belochka", "Mask", "Kara-Kum" และพันธุ์อื่น ๆ

วัตถุดิบหลักสำหรับตัวเรือคือส่วนผสมที่บดละเอียดของเมล็ดถั่วทอดที่มีน้ำมันขูดหรือส่วนผสมของเมล็ดพืชน้ำมันและเมล็ดพืชตระกูลถั่วกับน้ำตาลและไขมันแข็ง เพื่อปรับปรุงรสชาติและคุณสมบัติทางโภชนาการ ผลิตภัณฑ์นมแห้ง (นมผง ครีม) ผลิตภัณฑ์โกโก้ (มวลโกโก้และผง) น้ำผึ้งและส่วนประกอบอื่น ๆ ของสูตรจะถูกเพิ่มลงในมวลพราลีน

ในการผลิตมวลลูกอมประเภทพราลีน ถั่วเหลืองดับกลิ่น แป้งโปรตีนที่ได้จากเมล็ดทานตะวัน, โปรตีนนมเข้มข้น; เมล็ดอัลมอนด์, ถั่วลิสง, เม็ดมะม่วงหิมพานต์, เฮเซลนัท (เฮเซลนัท, เฮเซลนัท); เศษวาฟเฟิล แครกเกอร์ และคาราเมลใช้เป็นสารตัวเติม

หลังจากเตรียมวัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริม (การร่อน การทอด การบด) กระบวนการในการผลิตขนมที่มีเนื้อจากมวลพราลีนประกอบด้วยขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้: การผสมส่วนประกอบและรับส่วนผสมของสูตร การบดส่วนผสม นวดมวล การยืน (การทำความเย็น) การปั้น การเคลือบกระจก และการบรรจุหีบห่อ

ที่ศูนย์ผสมสูตร (รูปที่ ก) จะมีการให้น้ำหนักของส่วนประกอบเริ่มต้นที่รวมอยู่ในมวลลูกกวาดพราลีน น้ำตาลทรายจากบังเกอร์เข้าสู่ช่องทาง 7 จากนั้นป้อนด้วยสว่าน 2 ลงในเครื่องบดแบบค้อน 72 ซึ่งบดเป็นน้ำตาลผงซึ่งเข้าสู่เครื่องรับ 13 นมผง (หรือครีมแห้ง) ถูกส่งไปยังเครื่องรับ 77 ป้อนโดย สว่าน 3 จากคอนเทนเนอร์ J พร้อมกับเพลาใบมีดผสม 4 ซึ่งออกแบบมาเพื่อป้องกันการแช่แข็งของผลิตภัณฑ์เทกอง ส่วนประกอบที่เป็นของเหลว - ส่วนผสมของถั่วขูด, ไขมันที่เติมไฮโดรเจน, มวลโกโก้, เนยโกโก้และส่วนประกอบอื่น ๆ - ถูกสูบจากตัวสะสมแบ่งเบาบรรเทา 6 และ 7 โดยปั๊ม 8 ถึงตัวรับ 9 และ 10 จำนวนตัวสะสมและปั๊มถูกกำหนดโดยจำนวนที่ต้องการตาม ส่วนประกอบของสูตร Augers 2, 3 และปั๊ม 8 ติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติที่รับแรงกระตุ้นจากอุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก 75 บนแท่น 14 ซึ่งติดตั้งตัวรับสัญญาณ 9-11 และ 13

ส่วนประกอบที่ชั่งน้ำหนักจะถูกปล่อยตามลำดับ (ปริมาณแรก จากนั้นจึงของเหลว) ลงในเครื่องผสม 16 ที่มีความจุ 500 ลิตร การผสมจะดำเนินการโดยสองเพลา 77 พร้อมกับใบมีดรูปทรง ภาชนะผสมมีรูปทรงรางน้ำและมีแจ็คเก็ตน้ำ (อุณหภูมิการผสม 40-45° C) เวลาในการผสมคือ 15-20 นาที และตั้งค่าโดยใช้รีเลย์เวลา

มวลจากเครื่องผสม 16 จะถูกขนลงในถังเก็บ 18 ผ่านช่องเปิดด้านล่างซึ่งปิดด้วยแผ่นพับ 19 ถังเก็บที่มีความจุ 1,000 ลิตรใช้เพื่อสะสมและจ่ายส่วนผสมสูตรสำหรับการรีดอย่างต่อเนื่อง เป็นอ่างอาบน้ำที่มีแจ็คเก็ตน้ำและเครื่องผสมแบบสายพาน 20 สองตัว

ส่วนผสมตามสูตรจะถูกขนออกจากถังเก็บ 18 โดยใช้ระบบที่ประกอบด้วยสกรูแนวนอนสองตัวและแนวตั้ง 27 ตัว และป้อนเข้ากับสายพานลำเลียงเหล็ก 23 ที่เชื่อมต่อกับกลุ่มโรงสีห้าลูกกลิ้ง 24

ส่วนผสมของสูตรที่ได้ประกอบด้วยน้ำตาล ถั่วขูด และส่วนประกอบขนาดใหญ่อื่นๆ

เพื่อบดอนุภาคเหล่านี้ให้ละเอียด (เส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 30 µm) และให้ความนุ่มนวลและ รสชาติดีส่วนผสมของสูตรจะถูกส่งผ่านโรงสีหลายม้วนหนึ่งครั้งหรือหลายครั้ง การประมวลผลนี้เรียกว่าการกลิ้งและดำเนินการเฉพาะกับโรงสีห้าลูกกลิ้งความเร็วสูงเท่านั้น (ความเร็วในการหมุนของลูกกลิ้งสุดท้ายคือ 300-500 นาที -1 ).

ส่วนผสมสูตรจากสายพานลำเลียง 23 ถูกส่งไปยังโรงสีห้าลูกกลิ้ง 24 โดยใช้อุปกรณ์ขนถ่าย 22 การติดตั้งโรงสีลูกกลิ้งแบบขนานจะสร้าง เงื่อนไขที่ดีสำหรับการหลบหลีกโดยเฉพาะเมื่อใช้โรงสีสำรอง

มวลที่รีดจะถูกรวบรวมบนสายพานลำเลียง 26 และโหลดสำหรับการละลายน้ำแข็งลงในเครื่องผสมสองใบมีด 27 หนึ่งตัว (หรือหลายตัว) ที่ติดตั้งอยู่บนสายการผลิต เครื่องจ่ายระยะไกลอัตโนมัติ 25 จ่ายไขมันสำหรับการละลายน้ำแข็งให้กับเครื่องเดียวกันนี้ หลังจากอุ่นเครื่องซึ่งใช้เวลาประมาณ 20-25 นาที การดำเนินการเตรียมมวลขนมจะสิ้นสุดลง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกปั๊มด้วยปั๊ม 28 ผ่านกรวย 29 บนสายพานลำเลียง 30 ซึ่งจะถูกส่งไปยังเครื่องขึ้นรูป 31 เครื่องอัด ShVF-22, ShGF-22 และ ShPF ด้วยจำนวนรูทางออกที่เหมาะสมสามารถใช้เป็นเครื่องขึ้นรูปได้ ในเมทริกซ์ (ตั้งแต่ 5 ถึง 22) จำนวนรูถูกควบคุมโดยความกว้างของแผ่นปูของหน่วย enrobing (ที่มีความกว้างของแผ่น 800 มม. - 22 เส้นที่มีความกว้าง 620 มม. - 18 เส้น ฯลฯ )

จากเครื่องขึ้นรูป มวลขนมจะถูกบีบลงบนสายพานลำเลียงรับ 32 ในรูปแบบของมัดต่อเนื่องซึ่งเข้าสู่ตู้ 33 ซึ่งมีแบตเตอรี่ทำความเย็นและพัดลมอยู่ โดยรักษาอุณหภูมิอากาศไว้ที่ 6-8 ° C โดยการหมุนเวียน

มัดจะเย็นลงในตู้แช่เย็นและเมื่อออกมาจะถูกแบ่งออกเป็นส่วนด้วยมีดกิโยตินในเครื่องตัด 34 มีดทำการเคลื่อนที่แบบลูกสูบในระนาบแนวตั้งและแนวนอน ด้วยการเปลี่ยนจังหวะของมีด คุณสามารถเปลี่ยนความยาวของตัวลูกกวาดที่ถูกตัดออกได้ โดยทั่วไปตัวถังจะมีขนาดหน้าตัด 18×10 มม. และความยาว 38-40 มม.

ตัวลูกกวาดจะเข้าสู่สายพานลำเลียงระดับกลาง (โครงร่าง) 35 จากนั้นเข้าไปในเครื่องห่อหุ้ม 36 ซึ่งถูกปกคลุมไปด้วยมวลช็อกโกแลต ในการทำให้เปลือกช็อกโกแลตของลูกอมแข็งตัว สายพานลำเลียง 37 จะนำพวกมันไปที่ตู้แช่เย็น 38 ซึ่งมีโครงสร้างคล้ายกับตู้แช่เย็น 33

แช่เย็น สินค้าสำเร็จรูปจากตู้ 38 พวกเขาเข้าสู่สายพานลำเลียง 39 ซึ่งด้านบนมีตัวแปลงสายพานของแถว 40 ส่วนหลังเป็นสายพานไม่มีที่สิ้นสุดที่ขับเคลื่อนด้วยรอกที่มีแกนหมุนในแนวตั้ง ลูกอมหลายแถวเคลื่อนไปตามสายพานลำเลียง 39 และเคลื่อนเข้าสู่สายพานคอนเวอร์เตอร์ 40 เรียงเป็นแถวเรียงกันเป็นแถวและเข้าไปในเครื่องป้อนสายพานแต่ละอัน 41 ซึ่งจะป้อนเข้าไปในเครื่องห่อ 42 ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของการขึ้นรูปและ เครื่องจักร enrobing รวมถึงประสิทธิภาพของเครื่องห่อ มีจำนวนตั้งแต่ 9-12 ชิ้น ปริมาณนี้สอดคล้องกับจำนวนตัวแปลงอนุกรม ผลิตภัณฑ์ที่ห่อแล้วจะถูกถ่ายโอนโดยสายพานลำเลียงแนวขวางแคบ 43 ไปยังสายพานลำเลียงชุด 45 จากนั้นชั่งน้ำหนักและบรรจุลงในกล่องกระดาษแข็ง หากมีการบรรทุกเครื่องจักรมากเกินไปหรือหยุดทำงาน ลูกอมจากสายพานลำเลียง 39 จะถูกเทลงบนสายพานลำเลียง 44 ซึ่งในตอนท้ายจะถูกรวบรวมในถาดและถ่ายโอนไปยังเครื่องห่อแบบตั้งอิสระที่ติดตั้งเครื่องป้อนแต่ละตัว

(รูปที่ b) แสดงแผนภาพที่มีเครื่องผสมแนวตั้งสำหรับการผลิตพราลีนจำนวนมาก พัฒนาโดย Bühler (สวิตเซอร์แลนด์) ในโครงการนี้ ไม่รวมการบดน้ำตาลทรายเบื้องต้นให้เป็นน้ำตาลผง ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากได้มาก กระบวนการ, เพราะ น้ำตาลผงดูดความชื้นได้มากและยากที่จะให้ยา

ส่วนประกอบจำนวนมาก (น้ำตาลทราย ผงโกโก้ นมผง ฯลฯ) จากบังเกอร์เวิร์กช็อป 3 ผ่านม่านชั่งน้ำหนัก 2 อย่างต่อเนื่อง เข้าสู่เครื่องผสมแบบแบทช์แนวตั้งแบบเพลาคู่ 7 จากนั้นจากคอลเลกชันแบ่งเบาบรรเทา 6 และ 9 ส่วนประกอบของเหลว ( ถั่วขูด โกโก้ขูด เนยโกโก้หรือเทียบเท่าและสารทดแทน ฯลฯ) บรรจุผ่านเครื่องจ่ายน้ำหนัก 5, 8, 10 วานิลลิน เลซิติน และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ต้องการในปริมาณเล็กน้อยมาจากเครื่องจ่ายปริมาตร 4, 7 และ 11 ส่วนผสมตามสูตรที่เตรียมไว้จะถูกบดล่วงหน้าในเครื่องบดสองลูกกลิ้ง 20 สกรู 19 จะถูกถ่ายโอนไปยังสายพานลำเลียงจ่าย 18 และกระจายไปทั่วห้า -โรงสีนิ้ว 77 มวลที่รีดจะถูกรวบรวมโดยสายพานลำเลียง 15 และหลังจากชั่งน้ำหนักบนเครื่องชั่งน้ำหนัก 12 แล้วจะถูกกระจายไปยังหนึ่งในเครื่องผสมสองเครื่อง 13 ตามสูตรส่วนประกอบของเหลวจะถูกเพิ่มเข้าไปในภาชนะผสมจากตัวสะสมแบ่งเบาบรรเทา 6 และ 9 กระบวนการที่เกิดขึ้นในถังผสม 13 เรียกว่าการนวด ในชาแธม มวลพราลีนที่เสร็จแล้วจะถูกบรรจุลงในชามกลิ้ง 14 ซึ่งใช้สำหรับปั้น สายการผลิตสามารถผลิตส่วนผสมสูตรกึ่งสำเร็จรูปก่อนและหลังการรีดได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ พวกเขาเข้าไปในชามกลิ้ง 16 จากสายพานลำเลียง 18 หรือ 15

รูปนี้แสดงแผนภาพการผลิตขนม Zolotaya Niva

สำหรับขนมเหล่านี้จะต้องเตรียมพราลีนจำนวนมากก่อนซึ่งนมผงจะถูกทำให้แห้งพร้อมกับน้ำตาล มวลพราลีนที่เตรียมไว้นี้ผสมกับ เนยในชุดแบ่งเบาบรรเทา /. ที่นี่ ส่วนประกอบของเครื่องปรุงและอะโรมาติกของสูตรจะถูกนำเข้าไปในส่วนผสมที่ได้ และปั๊มโดยปั๊ม 2 ลงในเครื่องอบคืนตัวแบบต่อเนื่อง 3 โดยที่มวลจะถูกทำให้เย็นลงและส่งไปยังเครื่องปั่น 4 ที่นี่มวลจะถูกปั่นและป้อนเพื่อนำไปสะสม เครื่องขึ้นรูป 5. เพื่อหล่อเย็น ขึ้นรูป ตัวเคลือบจะเข้าห้องเย็น 6 จากนั้นเข้าเครื่อง Enrobing 7 พร้อมตู้ทำความเย็น 8 จากนั้นเคลือบลูกอมในเครื่องอีก 9 ตัวที่หุ้มบนสายพานลำเลียง 10 โรยด้วยเศษเวเฟอร์โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ 11 เศษเวเฟอร์ส่วนเกินผ่านรูของ Lot 13 ที่มีรูพรุน หกลงบนสายพานลำเลียง 12

สายพานด้านบนของสายพานลำเลียงนี้เคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกันกับสาขาที่ไม่ได้ใช้งานของสายพานลำเลียง 10 ในกรณีนี้เศษเวเฟอร์จะกลับไปที่สาขาการทำงานของสายพานลำเลียง 10 ลูกอมที่เสร็จแล้วจะถูกทำให้เย็นลงในตู้ 14 และส่งไปยังห่อ เครื่องจักรและบรรจุภัณฑ์

กำลังการผลิตในสายการผลิตอยู่ที่ 500-600 กิโลกรัมต่อกะ

รูปภาพนี้แสดงแผนผังสายการผลิตสำหรับทอฟฟี่ทรงคาราเมลและทอฟฟี่กึ่งแข็ง

เข้าสู่คอลเลกชันที่ 4 พร้อมด้วยเครื่องชั่งที่ 3 โดยจะมีการเติมน้ำเชื่อมและนมข้นจากคอลเลกชันที่ 5 ไขมันที่เคยละลายในหม้อที่อุ่น 1 แล้วถูกปั๊มไปที่นั่นด้วยปั๊ม 2

ส่วนผสมของสูตรที่ได้จะถูกปั๊มโดยปั๊ม 7 ผ่านท่อ b ลงในเครื่องผสม 8 จากนั้น ส่วนผสมนี้จะถูกส่งโดยปั๊ม 9 ไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบสองห้อง 11 โดยให้ความร้อนจนเดือดและเข้าสู่เครื่องแยกไอน้ำ 12 หากจำเป็น หาก จำเป็นต้องอุ่นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งสามารถส่งส่วนผสมกลับเข้าไปในเครื่องผสม 8 เพื่อจุดประสงค์นี้จึงมีการติดตั้งก๊อกพิเศษ 10 ซึ่งช่วยให้สามารถหมุนเวียนส่วนผสมของสูตรได้ จากเครื่องแยกไอน้ำ 12 น้ำเชื่อมนมน้ำตาลร้อนไหลผ่านก๊อกน้ำ 13 ลงในถังเก็บ 14 จากจุดที่จ่ายให้กับภาชนะ 16 โดยปั๊ม 15 จากนั้นจึงปั๊มโดยปั๊มจ่ายสารเคมี 17 ผ่านคอลัมน์การปรุงอาหารแบบคอยล์ 18 โดยที่ส่วนผสมถูกต้ม จากคอลัมน์ผ่านเครื่องแยกไอน้ำ 20 มวลจะเข้าสู่ช่องทาง 19 ของเครื่องทำความเย็น 21 มวลทอฟฟี่ที่ระบายความร้อนแล้วออกมาจากเครื่องในรูปแบบของริบบิ้นและพับเป็นชั้นโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ 22 . ถัดไป ชั้นทอฟฟี่จะผ่านลูกกลิ้งส่วนปลาย 23 หลังจากนั้นจะเข้าสู่สายพานลำเลียง 24 ที่ส่วนท้ายของสายพานลำเลียงนี้มีการติดตั้งอุปกรณ์มีด โดยที่มวลทอฟฟี่จะถูกตัดเป็นชิ้น ๆ แล้วป้อนเข้ากับสายพานลำเลียงจ่าย 25 ถัดไป แผ่นปิดแบบพิเศษจะนำชิ้นส่วนของท๊อฟฟี่มวลไปยังเครื่องเจาะ ในเครื่องรีดก้อนจะถูกสร้างขึ้นจากมวลทอฟฟี่ซึ่งมีการดึงเชือกออกมาและปรับเทียบแล้วเข้าสู่เครื่องห่อท๊อฟฟี่ 26 ทอฟฟี่ที่ห่อแล้วจะถูกทำให้เย็นด้วยอากาศบนสายพานลำเลียงแบบตาข่าย 27 ทอฟฟี่ที่เย็นแล้วที่เสร็จแล้วจะถูกป้อนโดย สายพานลำเลียงแบบเอียง 28 เพื่อชั่งน้ำหนักถึงตาชั่ง 29 แล้วส่งไปยังบรรจุภัณฑ์ 30

ผลผลิตในสายการผลิตสูงถึง 400 กก./ชม.