ปริมาณโปรตีนผงเวย์ เวย์ผง
เพื่อเปิดใช้งานจุลินทรีย์ในการหมัก, สารแขวนลอยของยีสต์, แป้งเหลว ฯลฯ
เพื่อเพิ่มความเข้มข้นในขั้นตอนการเตรียมแป้งให้มากขึ้น คุณค่าทางโภชนาการผลิตภัณฑ์ขนมปังโดยใช้ฟองน้ำและวิธีการเร่งรัดในการทำแป้งและการเก็บแป้ง
สำหรับการผลิตขนมปังหลากหลายชนิดตามสูตรที่กำหนดไว้สำหรับการใช้งาน
เมื่อใช้เวย์เพื่อกระตุ้นจุลินทรีย์ในการหมักหรือเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของกระบวนการทำแป้ง จะใช้แทนส่วนหนึ่งของน้ำที่ใช้ในการเตรียมแป้ง
ปริมาณเวย์ธรรมชาติที่ใช้ขึ้นอยู่กับชนิดและคุณสมบัติการอบของแป้งที่ใช้ ประเภทของผลิตภัณฑ์ขนมปัง รูปแบบทางเทคโนโลยีที่ใช้ รวมถึงความเป็นกรดของเวย์
ข้อมูลโดยประมาณเกี่ยวกับการบริโภคธัญพืชธรรมชาติในการผลิตผลิตภัณฑ์ขนมปังจากแป้งสาลีแสดงไว้ในตารางที่ 3
ตารางที่ 3
| ชื่อ สินค้า |
วิธีการ การเตรียมการ ทดสอบ |
ปริมาณการบริโภคเวย์ % โดยน้ำหนักของแป้ง ในรูปแบบธรรมชาติ | ปริมาณการใช้เวย์, % ของน้ำหนักแป้ง, ของแห้ง |
| ขนมปังที่ทำจากแป้งสาลี และส่วนผสมแป้งสาลี ด้วยแป้งสาลีเกรด II |
วิธีการใดๆ ที่ใช้ในการอบ | 15 - 20 | 0,75 - 1,0 |
| ขนมปังแป้งสาลี II และ I พันธุ์ |
ฟองน้ำไม่มีคู่ | 10 - 15 | 0,5 - 0,75 |
| เบเกอรี่และผลิตภัณฑ์ขนมหวานจาก แป้ง II, I และเกรดพรีเมี่ยม |
ฟองน้ำไม่มีคู่ | 7 - 10 | 0,35 - 0,5 |
| ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ข้าวสาลี แป้ง II, I และเกรดพรีเมี่ยม |
เร่ง | 10 - 15 | 0,5 - 0,75 |
| ผลิตภัณฑ์เนยที่ทำจากข้าวสาลี แป้งไอและเกรดพรีเมี่ยม |
เร่ง | 10 - 15 | 0,5 - 0,6 |
| ผลิตภัณฑ์จากแกะ | ถึงอย่างไร | 5 - 10 | 0,25 - 0,5 |
หากในระหว่างการผลิต ขนมปังโฮลวีตมีการใช้การเติมสารธรรมชาติทั้งในขั้นตอนการเตรียมใบชาและในกระบวนการเตรียมส่วนผสมสารอาหาร เมื่อเตรียมใบชา สามารถเปลี่ยนน้ำส่วนหนึ่ง (ประมาณ 20%) เมื่อชงด้วยน้ำร้อน หรือทดแทนน้ำทั้งหมดเมื่อชงด้วยไอน้ำสด
เป็นผลให้สามารถเติมแป้งธรรมชาติได้ในปริมาณ 6-10% ของมวลแป้งในแป้ง
ผลลัพธ์ที่ดีจะได้มาจากการใช้ยีสต์อัดธรรมชาติเพื่อกระตุ้น ในกรณีนี้จะใช้เพื่อทำให้ใบชาเจือจางหรือเตรียม ส่วนผสมทางโภชนาการประกอบด้วยแป้งและแป้งธรรมชาติในอัตราส่วน 1:3 การบริโภคเวย์ในกรณีนี้จะอยู่ที่ 4 - 6% ของน้ำหนักแป้งในแป้ง
ผลจากการใช้เวย์ทำให้แรงยกดีขึ้น ความเป็นกรดเพิ่มขึ้นเร็วขึ้น และการเกิดฟองลดลง
สามารถเพิ่มเวย์ที่เหลือได้เมื่อนวดแป้ง ปริมาณทั้งหมดจะต้องสอดคล้องกับคำแนะนำที่ให้ไว้ในตาราง โดยคำนึงถึงประเภทและคุณภาพของแป้ง คุณภาพของเวย์ และเทคโนโลยีการเตรียมแป้งที่ใช้ในสถานประกอบการ
ด้วยวิธีการทำแป้งโดยใช้ฟองน้ำ สามารถเติมน้ำธรรมชาติแทนน้ำบางส่วนลงในแป้งและแป้งได้
เวลาหมักแป้งกับเวย์ลดลง 40 - 60 นาที เวลาในการหมักแป้งที่ผสมกับแป้งกับเวย์แทบไม่แตกต่างจากปกติเลย การเติมเวย์โดยตรงเมื่อนวดแป้งจะช่วยลดระยะเวลาการหมักได้ 20 - 40 นาที
ด้วยวิธีการทำแป้งแบบเร่ง (โดยใช้การนวดแบบเข้มข้นบนเครื่องแบทช์ RZ-KhTI-3, ในเฟสอิมัลซิไฟด์เหลว ฯลฯ ) ขอแนะนำให้ใช้เวย์ชนิดที่เป็นกรดที่ได้รับในการผลิตคอทเทจชีสและเคซีนที่กินได้
เมื่อเตรียมแป้งโดยใช้วิธีเร่ง ปริมาณเวย์ที่ต้องการเพื่อให้ได้แป้งที่มีความเป็นกรดที่กำหนดจะพิจารณาจากอัตราส่วนต่อไปนี้:
โดยที่: q t, q m, q เวย์ - ตามลำดับ, มวลของแป้ง, แป้ง, เวย์;
K m, K เวย์ - ตามลำดับ, ความเป็นกรดของแป้ง (grad), เวย์ (° T),
K t - ระบุความเป็นกรดเริ่มต้นของแป้ง, องศา,
0.1 - สัมประสิทธิ์การแปลงความเป็นกรด (°T) เป็นองศา
จากอัตราส่วนนี้จะกำหนดปริมาณเวย์ที่ต้องเติมเพื่อให้ได้แป้งที่มีความเป็นกรดที่กำหนด:
ตัวอย่าง.เอาท์พุต ขนมปังหั่นบาง ๆจากแป้งสาลีเกรด 1 น้ำหนัก 0.4 กก.
สูตรแป้ง 100กก.กก
เรากำหนดปริมาณเวย์ที่จำเป็นเพื่อให้ได้แป้ง 165 กิโลกรัม (จากแป้ง 100 กิโลกรัม) ที่มีความเป็นกรด 2.2 องศา:
เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์เนื้อแกะ ขอแนะนำให้ใช้เวย์สำหรับนวดแป้ง ปริมาณเวย์คือ 5-10% ของน้ำหนักแป้ง การใช้เวย์ช่วยลดระยะเวลาในการพิสูจน์แป้งได้ประมาณ 5-10 นาที ซึ่งดีขึ้น คุณสมบัติทางกายภาพแป้งและตัดด้วยเครื่องแบ่งและเย็บ ปริมาณของเสียเมื่อตัดแป้งดังกล่าวลดลง
ระบอบเทคโนโลยีในการเตรียมเบเกิลและการอบแห้งโดยใช้เวย์ในแป้งแทนน้ำยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในทางปฏิบัติ
ผลิตภัณฑ์จากแกะมีความเปราะบาง มีสีที่ดี เป็นมันเงาและบวมได้
ผงเวย์ –เป็นผงที่ได้จากผลพลอยได้จากนมโดยการทำให้แห้ง คุณสามารถทำให้มวลชีสหรือคอทเทจชีสแห้งได้เวย์แห้ง จัดทำจากวัตถุดิบที่ยังไม่ผ่านการเปลี่ยนแปลงทางพันธุกรรม
การใช้เวย์ผง
ผงเวย์
ผลิตภัณฑ์นี้มีรสหวาน-เค็ม และมีสีเหลืองอ่อน บางครั้งก็เป็นสีขาว ไม่มีกลิ่นดังกล่าว มีเพียงกลิ่นเฉพาะบางเบาเท่านั้น อนุญาตให้มีก้อนเนื้อได้ แต่ภายใต้ความเครียดทางกลพวกมันจะสลายอย่างรวดเร็ว
ผลิตภัณฑ์นี้มีหลายด้าน
- อุตสาหกรรมขนมและเบเกอรี่ (เพิ่มแป้งด้วยผลของยีสต์ ปรับปรุงรสชาติ กระจายไขมันให้ทั่วทั้งมวล)
- ไอศกรีม, ผลิตภัณฑ์นมทั้งตัว, ผลิตภัณฑ์นมเปรี้ยว, ชีสแปรรูป, คอทเทจชีส, อุตสาหกรรมน้ำมันและไขมัน และนมข้น (เพิ่มความหนืด, ปรับปรุงเนื้อสัมผัส, เพิ่ม คุณค่าทางโภชนาการ,สร้างโครงสร้างเนื้อครีมช่วยลดจุดเยือกแข็งของไอศกรีม)
- อุตสาหกรรมเนื้อสัตว์ (เพิ่มความหนืดของความสม่ำเสมอสร้างสีสันที่สวยงามให้กับจานเนื้อสำเร็จรูป)
- อุตสาหกรรมการต้มเบียร์ (ทำงานเป็นตัวกระตุ้นเอนไซม์ในการผลิตสาโทเบียร์)
- โภชนาการการกีฬา (เป็นแหล่งของเวย์โปรตีนและใช้ในการเตรียมโภชนาการการกีฬา)
- อาหารสัตว์.
- อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง
เวย์แห้งสามารถนำมาใช้ทำเยลลี่ดีๆ ที่จะทำให้ลูกน้อยของคุณพอใจ ในการทำเช่นนี้คุณต้องกรองเวย์เหลวสองสามแก้วตั้งไฟให้ร้อนถึง 70 ° C ใส่เจลาตินเบอร์รี่น้ำตาลน้ำเชื่อมหรือแยม ผสมส่วนผสมทั้งหมด เทลงในพิมพ์ แล้วนำเข้าตู้เย็น
ผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับการบริโภคภายในหกเดือน (สูงสุดหนึ่งปี) นับจากวันที่ผลิต หากสภาวะการเก็บรักษาอยู่ที่ 18 (+/-2) °C โดยมีความชื้นมากกว่า 80%
องค์ประกอบและคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์
เวย์ผงช่วยสร้างมวลกล้ามเนื้อ
ผงเวย์มีองค์ประกอบที่ค่อนข้างเข้มข้น ประกอบด้วยแร่ธาตุและวิตามินดังต่อไปนี้: วิตามินเอ, กรดอินทรีย์, วิตามินบี 2, วิตามินพีพี, วิตามินเอช, ฟอสฟอรัส, เหล็ก, ไอโอดีน, โพแทสเซียม, โคบอลต์ ฯลฯ
องค์ประกอบของเวย์แห้งประกอบด้วยเกลือและองค์ประกอบย่อยเกือบทั้งหมดที่ละลายได้ในน้ำ อุดมไปด้วยวิตามินบีโดยเฉพาะซึ่งเป็นยาระงับประสาทที่ดี ควรสังเกตบทบาทสำคัญของผลิตภัณฑ์นี้ในการขาดวิตามิน เมื่อพิจารณาว่าเวย์แห้งมีวิตามินจำนวนมาก จึงช่วยเติมเต็มองค์ประกอบวิตามินทั้งหมดในร่างกาย
องค์ประกอบของโปรตีนที่มีอยู่ในเวย์นั้นมีองค์ประกอบคล้ายคลึงกับโปรตีนในนมแม่ซึ่งแตกต่างจากนมวัวซึ่งทำให้ผู้ผลิตมีสิทธิ์ในการผลิตผลิตภัณฑ์อาหารสำหรับทารกจากมัน ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างไขมันในเวย์และนมวัวคือระดับการกระจายตัวของไขมัน ซึ่งช่วยให้ดูดซึมได้ง่าย
เกือบทุกคนต้องการเวย์ผง สำหรับผู้ชาย มีฤทธิ์ในการสร้างแอนาโบลิกต่อเนื้อเยื่อและช่วยสร้างมวลกล้ามเนื้อ นี่ถือได้ว่าเป็นความลับทางโภชนาการที่เปิดเผยสำหรับนักกีฬา ช่วยให้ผู้หญิงขจัดสารพิษและของเหลวส่วนเกิน สามารถบริโภคได้ทุกวัน โดยเพิ่มโปรตีนพิเศษโดยไม่ต้องเพิ่มน้ำหนัก นอกจากนี้ยังสามารถสนองความหิวได้อย่างสมบูรณ์แบบอีกด้วย การรักษาที่มีประสิทธิภาพสำหรับการควบคุมอาหาร
สำหรับผู้สูงอายุ แนะนำให้ใช้เซรั่มสำหรับการขาดวิตามินในรูปแบบที่ซ่อนอยู่ หลอดเลือด ความดันโลหิตสูง และโรคหลอดเลือดหัวใจ ช่วยให้เด็กได้รับวิตามิน ธาตุ และเกลือ ซึ่งช่วยปรับปรุงภูมิคุ้มกัน ผลิตภัณฑ์ช่วยเพิ่มความดันโลหิต เพิ่มความมีชีวิตชีวา และทำให้จุลินทรีย์ในลำไส้เป็นปกติ
เวย์ที่ได้จากนมแพะมีประโยชน์มาก ช่วยในเรื่องกระเพาะอาหารและปอดไม่เพียงพอพร้อมโรคโลหิตจาง
วิดีโอ: เวย์
แนะนำให้ใช้เวย์ผงสำหรับผู้ชายและผู้หญิง มีการใช้ในด้านต่างๆ และมักรวมอยู่ในโภชนาการการกีฬา เนื่องจากมีประโยชน์ต่อการเติบโตของมวลกล้ามเนื้อ ผลิตภัณฑ์นี้ช่วยให้สุขภาพดีขึ้นและเป็นที่นิยมในหมู่ผู้ที่พยายามลดน้ำหนัก
คำอธิบายและองค์ประกอบ
ผลิตภัณฑ์ได้มาจากนมแปรรูปซึ่งใช้ในการผลิตชีส ในการผลิตเวย์นั้น ของเหลวจะต้องบริสุทธิ์ก่อน จากนั้นจึงพาสเจอร์ไรส์ ทำให้เข้มข้น และทำให้แห้ง ในขณะเดียวกันองค์ประกอบย่อยและวิตามินที่จำเป็นต่อร่างกายมนุษย์ยังคงไม่บุบสลาย วัตถุดิบนี้ไม่ได้รับการดัดแปลงพันธุกรรม ประกอบด้วยน้ำ 94% ส่วนประกอบที่เหลือได้แก่ น้ำตาล จุลธาตุ และวิตามิน ผลที่ได้คือเป็นผงที่เจือจางด้วยน้ำก่อนใช้งาน
หากจำเป็น ผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นอยู่แล้วจะถูกกำจัดแร่ธาตุเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ระดับความเป็นกรดที่ต้องการ
เพื่อจุดประสงค์นี้จึงใช้วิธีการอิเล็กโทรไดอะลิซิสซึ่งทำให้ผลลัพธ์สุดท้ายมีคุณภาพสูง ความเหมาะสมของวัตถุดิบถูกกำหนดโดยการทดสอบในห้องปฏิบัติการ มีการจัดหาผลิตภัณฑ์เพื่อจำหน่ายตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค
มูลค่าทางชีวภาพสูงทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นที่ต้องการในอุตสาหกรรมต่างๆ ส่วนใหญ่มักใช้เวย์แทนนมผง
จากผลิตภัณฑ์นี้บุคคลจะได้รับวิตามินบีซึ่งส่งเสริมการไหลเวียนโลหิตที่ดีและช่วยเพิ่มการเผาผลาญ สำหรับกระดูก เวย์สามารถให้แคลเซียมที่จำเป็นได้ ฟอสฟอรัสมีผลกระตุ้นการเจริญเติบโตของเซลล์ คาร์โบไฮเดรตให้พลังงานที่จำเป็น
- นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ยังอุดมไปด้วย:
- โพแทสเซียม;
- สังกะสี;
- แมกนีเซียม;
- วิตามิน A, E, C;
โคลีน กรดนิโคตินิก และไบโอติน
ประโยชน์และข้อบ่งชี้
หากเราพูดถึงคุณประโยชน์ของเวย์ผง มันไม่เพียงแต่มีฤทธิ์ในการเสริมสร้างความเข้มแข็งโดยทั่วไปเท่านั้น แต่ยังช่วยให้รู้สึกสงบและทำความสะอาดอีกด้วย แพทย์แนะนำให้ใส่ลงในอาหารของผู้ที่ต้องการทำความสะอาดไต ตับ และกระเพาะปัสสาวะ ขจัดปัญหาผิวหนัง กำจัดโรคระบบทางเดินอาหาร รับมือกับโรคหลอดเลือดหัวใจ และหลอดเลือด
ลดน้ำหนัก
นักโภชนาการมักสั่งผลิตภัณฑ์นี้ให้กับผู้ที่มีปัญหาเรื่องน้ำหนักเกิน เซรั่มไม่ได้เป็นเพียงการทำความสะอาดร่างกายจากเกลือและสารพิษเท่านั้น มันสามารถกำจัดสารพิษบางชนิดได้ผลิตภัณฑ์นี้จะขาดไม่ได้สำหรับผู้ที่มีอาการบวมเนื่องจากช่วยขจัดของเหลวส่วนเกินออกจากร่างกาย
นอกจากนี้เวย์แห้งยังช่วยฟื้นฟูจุลินทรีย์ในลำไส้และดูดซึมได้อย่างสมบูรณ์แบบ นี่คือผู้ช่วยหลักของร่างกายในวันถือศีลอด
แลคโตสในปริมาณที่เพียงพอช่วยป้องกันการก่อตัวของแบคทีเรียที่ทำให้เกิดโรคในลำไส้ การบริโภคเวย์ช่วยลดความรู้สึกหิว แต่ในขณะเดียวกันผลิตภัณฑ์ก็ให้สารอาหารที่จำเป็นสำหรับบุคคล
เซรั่มมีผลที่น่าอัศจรรย์เมื่อใช้โดยผู้หญิงเนื่องจากไม่เพียงช่วยปรับปรุงสภาพผิวอย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังคืนความยืดหยุ่นอีกด้วย นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ยังช่วยเสริมสร้างเส้นผมและเล็บและกระตุ้นการเจริญเติบโตอีกด้วย ด้วยเหตุนี้และเหตุผลอื่น ๆ จึงมีการใช้งานในด้านความงามสมัยใหม่ สำหรับผู้ชาย เวย์ช่วยสร้างมวลกล้ามเนื้อและเผาผลาญไขมันที่ไม่จำเป็น
เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การกล่าวว่าเวย์โปรตีนมีองค์ประกอบคล้ายคลึงกับนมของมนุษย์มากที่สุด ข้อดีหลักของผลิตภัณฑ์คือฤทธิ์กระตุ้นภูมิคุ้มกันเนื่องจากเวย์ดังกล่าวมีซิสเตอีนและทริปโตเฟนมากกว่าเคซีน องค์ประกอบเหล่านี้มีส่วนช่วยสร้างโปรตีนในตับ สร้างฮีโมโกลบิน และเพิ่มปริมาณกลูตาไธโอน
ในอุตสาหกรรมขนมปัง ผู้ผลิตหลายรายใช้เวย์เวย์กันอย่างแพร่หลายโซลูชันที่ได้จะทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างสตาร์ทเตอร์ ผลลัพธ์ที่ได้นั้นยอดเยี่ยมมาก ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่- คุณภาพของขนมปังดังกล่าวอยู่ในระดับสูงรวมถึงคุณค่าทางโภชนาการด้วย การเพิ่มผลิตภัณฑ์ช่วยให้คุณสร้างเบเกิลและเครื่องอบผ้าที่ยอดเยี่ยมซึ่งมีความเปราะบางที่จำเป็นและได้รับความเงางามที่น่าดึงดูดในเตาอบ
เวย์มีอยู่ในขนมหวานหลายชนิด ด้วยการเติมวาฟเฟิล ขนมปังขิง คุกกี้ น้ำพริก มูส เยลลี่ และลูกกวาด เมื่อทำขนมหวาน ผงเวย์จะแทนที่ส่วนหนึ่งของน้ำตาลผง ถูกนำเข้าสู่องค์ประกอบในขั้นตอนการผสมส่วนผสม การใช้ผลิตภัณฑ์สามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
จากผลิตภัณฑ์ที่อธิบายไว้จะได้เยลลี่ที่น่าทึ่งในการรับเครื่องดื่มคุณจะต้องเจือจางเวย์ในน้ำอุ่นเติมแป้งและเครื่องปรุง
ควรสังเกตว่าการใช้ผลิตภัณฑ์ไม่ว่าจะใช้ที่ไหนและอย่างไรนั้นมีประโยชน์ต่อร่างกายมนุษย์ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายไม่เพียงแต่ใน อุตสาหกรรมการอบแต่ยังรวมถึงในอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์ ผลิตภัณฑ์นม และในการผลิตอาหารทารกด้วย กรณีเดียวที่เวย์ชีสสามารถก่อให้เกิดอันตรายได้คือการแพ้ผลิตภัณฑ์แต่ละอย่าง มิฉะนั้นจะปลอดภัยอย่างสมบูรณ์สำหรับทั้งเด็กและผู้ใหญ่
เกี่ยวกับอะไร คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ที่พบในเวย์ ดูวิดีโอถัดไป
องค์ประกอบและคุณสมบัติของเวย์แห้ง
เวย์แห้งมีส่วนประกอบหลักทั้งหมดของนม อุดมไปด้วยเกลือแร่ ธาตุขนาดเล็ก และมีความสามารถในการละลายสูง พบได้ในเวย์แห้ง วิตามิน A, B 1, B 2, C และแหล่งรวมกรดอะมิโนที่สมบูรณ์ ควรสังเกตว่าในการอบแห้งเวย์แบบฟิล์ม ปริมาณกรดอะมิโนทั้งหมดจะสูงกว่าเวย์แบบพ่นฝอยถึง 12.6 เท่า สิ่งนี้อธิบายได้จากการไฮโดรไลซิสในระดับที่สูงขึ้นเนื่องจาก การรักษาความร้อนเวย์บนลูกกลิ้งเครื่องเป่า ในแง่ของค่าพลังงาน เวย์ผง 1.2 ตัน เทียบเท่ากับนมผงพร่องมันเนย 1 ตัน มีแนวโน้มทั่วโลกในการเพิ่มปริมาณการผลิตเวย์ผง
น้ำตาลนม
วิธีการผลิตน้ำตาลนมวัตถุดิบสำหรับการผลิตน้ำตาลในนมคือเวย์ซึ่งมีคุณภาพ (หรือความบริสุทธิ์) ซึ่งในแง่ของแลคโตสเกิน 70 หน่วย คุณภาพดี (ความบริสุทธิ์) เมื่อสัมพันธ์กับเทคโนโลยีน้ำตาลในนม ถือเป็นอัตราส่วนของปริมาณแลคโตสต่อสารแห้ง นอกจากนี้เวย์ซึ่งเป็นผลพลอยได้มีราคาถูกกว่านมพร่องมันเนยและนมพร่องมันเนยมาก ที่ต้องการมากที่สุดคือเวย์ชีสซึ่งมีคุณภาพสูงและกรองเป็นพิเศษ การวิจัยที่ดำเนินการเป็นพิเศษที่สถาบันเทคโนโลยี Voronezh (K.K. Polyansky, A.G. Shestov) และประสบการณ์ทางอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าสามารถได้ผลลัพธ์ที่น่าพึงพอใจโดยการพัฒนา น้ำตาลนมจากเวย์นมเปรี้ยว เคซีนเวย์รวมถึง การแข็งตัวของแคลเซียมด้วยความร้อนของโปรตีนนม (ตาม V. A. Pavlov) สามารถใช้เพื่อให้ได้น้ำตาลในนมได้
น้ำตาลนมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร (อาหารสำหรับทารก เบเกอรี่ และผลิตภัณฑ์ขนม) และในการผลิตยา (ยาเม็ด ยาปฏิชีวนะ ยาพิเศษ เช่น อะโบมิน)
อุตสาหกรรมนมผลิตน้ำตาลประเภทต่อไปนี้ ขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้บริโภค:
การกลั่นและเภสัชตำรับ – การเตรียมทางการแพทย์
อาหาร – อาหาร ผลิตภัณฑ์อาหาร;
น้ำตาลดิบ (แลคโตสทางเทคนิคตามมาตรฐาน MMF) – วัตถุดิบสำหรับการหมัก การกลั่น และวัตถุประสงค์ทางเทคนิค
องค์ประกอบและคุณสมบัติของน้ำตาลนมตามชนิดและเกรดแสดงไว้ในตาราง 1
องค์ประกอบและคุณสมบัติของน้ำตาลนม
|
ตัวชี้วัด |
ลักษณะ (มาตรฐาน) สำหรับน้ำตาลนม |
||
|
กลั่น |
อาหาร |
น้ำตาลดิบ |
|
|
เศษส่วนมวล %: แลคโตส (ไฮเดรต) | |||
|
กรดแลคติค | |||
ในน้ำตาลนมบริสุทธิ์และบริโภคได้ ปริมาณคลอไรด์ ซัลเฟต และแคลเซียมจะถูกควบคุมที่ระดับ 0.1% เช่นเดียวกับเกลือทองแดงไม่เกิน 5 มก./กก. และดีบุก 50 มก./กก (ตะกั่ว ฯลฯ) ไม่ได้รับอนุญาต
น้ำตาลนมบริสุทธิ์ที่มีสิ่งเจือปนน้อยที่สุด ไม่มีโมโนแซ็กคาไรด์ (กลูโคส กาแลคโตส) และคาร์โบไฮเดรตภายนอก (แป้ง เดกซ์ทริน) จัดอยู่ในประเภทเภสัชตำรับ
เพื่อใช้เป็นเมล็ดในการตกผลึกแลคโตส (นมข้น ไอศกรีม) น้ำตาลนมที่ผ่านการกลั่นหรือบริโภคได้จะถูกบดละเอียดให้มีขนาด 3-4 ไมครอน แต่ไม่เกิน 10 ไมครอน เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปทางอุตสาหกรรมภายใน และบางครั้งก็เป็นวัตถุดิบสำหรับการหมัก น้ำตาลนมตกผลึก (น้ำเชื่อมเวย์) จึงถูกผลิตขึ้นโดยมีปริมาณแลคโตสอย่างน้อย 45%
ในลักษณะที่ปรากฏ น้ำตาลนมเป็นผงผลึกคล้ายกับซูโครสหรือมีมวลเทได้ง่าย ชวนให้นึกถึงนมผงแห้งแบบสเปรย์ สีของผลิตภัณฑ์มีตั้งแต่สีขาว (กลั่น) ไปจนถึงสีเหลืองเล็กน้อย (ดิบ)
มีสามวิธีในการรับน้ำตาลนม:
ผม- การตกผลึกของแลคโตสจากน้ำเชื่อมเวย์อิ่มตัวยวดยิ่ง
II - การอบแห้งเวย์บริสุทธิ์อย่างล้ำลึก
การก่อตัวของแลคโตสระดับ III พร้อมกับการทำลายสารประกอบในภายหลัง
วิธีแรกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม โดยอาศัยการทำให้เวย์บริสุทธิ์หรือเวย์ดิบข้นขึ้น ตามด้วยการตกผลึกของแลคโตสจากสารละลายที่มีความอิ่มตัวสูงเนื่องจากการทำความเย็น วิธีการนี้มีหลายรูปลักษณ์
วิธีที่สองพบการใช้งานจริงบนพื้นฐานของวิธีเมมเบรนสำหรับการประมวลผลเวย์ ซึ่งทำให้สามารถกำจัดน้ำตาลที่ไม่ใช่น้ำตาลได้จนถึงระดับความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้องการ โดยผสมผสานการดำเนินการนี้เข้ากับความเข้มข้นของเวย์
วิธีที่สามซึ่งมีสาระสำคัญคือการก่อตัวของแลคโตสแคลเซียมที่ไม่ละลายน้ำและความอิ่มตัวที่ตามมายังคงเป็นที่สนใจทางวิทยาศาสตร์อย่างแท้จริงและต้องมีการพัฒนาทางเทคโนโลยีและทางเทคนิค
รากฐานทางเคมีกายภาพของเทคโนโลยีน้ำตาลในนมสาระสำคัญทางทฤษฎีของเทคโนโลยีน้ำตาลในนมคือการสกัดแลคโตสจากเวย์ กล่าวคือ แยกด้วยการทำให้บริสุทธิ์จากสารบัลลาสต์ (ไม่ใช่น้ำตาล): ไขมัน โปรตีน เกลือแร่ ในกรณีนี้ความเข้มข้นของแลคโตสจะเพิ่มขึ้นประมาณ 20 (จาก 4.5% ในเวย์ดั้งเดิมเป็น 90-99% ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป) และปริมาณที่ไม่ใช่น้ำตาลจะลดลงหลายร้อยครั้ง
ฝุ่นเคซีนและไขมันนมสามารถกำจัดออกจากเวย์ได้อย่างง่ายดายโดยใช้วิธีการหมุนเหวี่ยงโดยใช้เครื่องแยกที่ระบายออกเอง
เวย์โปรตีนสามารถกำจัดออกได้โดยการเปลี่ยนสภาพเนื่องจากความร้อนร่วมกับรีเอเจนต์ การแข็งตัวแบบไม่มีรีเอเจนต์ การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน หรือการดูดซับ
การกำจัดสารประกอบไนโตรเจนที่ไม่ใช่โปรตีนออกค่อนข้างยาก แต่สามารถทำได้ค่อนข้างน่าพอใจโดยการดูดซับบนตัวแลกเปลี่ยนไอออนที่มีรูพรุนขนาดใหญ่หรือตัวดูดซับตามธรรมชาติ
ในการสร้างสารละลายที่มีความอิ่มตัวยิ่งยวด เวย์จะถูกทำให้เข้มข้นโดยการระเหย การรีเวิร์สออสโมซิส หรือวิธีการเหล่านี้ร่วมกัน
การตกผลึกของแลคโตสจากสารละลายอิ่มตัวยวดยิ่ง (น้ำเชื่อม) เป็นไปตามกฎทั่วไปของการถ่ายเทมวล และถูกจำกัดด้วยอุณหภูมิ เวลา และการกระตุ้นเชิงกล (การกวน) ตามพัฒนาการของศาสตราจารย์. K.K. Polyansky (VGTA) โหมดที่เหมาะสมที่สุดของการตกผลึกแลคโตสจากน้ำเชื่อมเวย์บริสุทธิ์เกิดขึ้นที่อัตราการทำความเย็น 2-3 ° C/ชม. และความเร็วการกวน 10-15 รอบต่อนาที
การแยกสารแขวนลอยตกผลึกออกเป็นผลึกเปียกและกากน้ำตาลทำได้ค่อนข้างน่าพอใจโดยใช้เครื่องกรองและเครื่องหมุนเหวี่ยงชนิดตกตะกอน
การอบแห้งผลึกแบบเปียกมีความเหมาะสมที่สุดในสภาวะแขวนลอย หากจำเป็น การบดคริสตัลจะดำเนินการโดยใช้ลูกบอลกระแทก เครื่องบดลูกบอลแบบสั่น และตัวสลายตัว รวมถึงวิธีเจ็ท
อัลกอริธึมสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตน้ำตาลในนมประกอบด้วยการดำเนินการ (บล็อก): การตรวจสอบวัตถุดิบตั้งต้น - เวย์ สารรีเอเจนต์ และวัสดุเสริม การทำให้เวย์บริสุทธิ์จากสารบัลลาสต์ - ฝุ่นเคซีน, นมไขมันและเวย์โปรตีน การควบแน่นของเวย์บริสุทธิ์เป็นน้ำเชื่อม การตกผลึกแลคโตส - ตกผลึกน้ำตาลนม แยกผลึกแลคโตสออกจากกากน้ำตาลแล้วล้างด้วยน้ำ การอบแห้งผลึกเปียก - น้ำตาลนมดิบ (แลคโตสทางเทคนิค) เมื่อทำความสะอาดและกลั่นเวย์ที่ข้นขึ้น - น้ำตาลนมที่กินได้ (แลคโตสที่กินได้) ละลายน้ำตาลนมดิบหรือผลึกเปียก การกลั่นสารละลาย การกรองสารละลาย การตกผลึกแลคโตส การแยกผลึกออกจากกากน้ำตาล ล้างตะกอนผลึก การอบแห้งผลึกเปียก - น้ำตาลนมบริสุทธิ์ (แลคโตสทางเภสัชกรรม)
แผนกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตน้ำตาลในนม
การผลิตน้ำตาลนมดิบ ด้วยการทำให้เวย์บริสุทธิ์และการตกผลึกแลคโตสจะแสดงอยู่ในรูปที่. -
เวย์ชีสที่มีความเป็นกรดไม่เกิน 20°T และมีปริมาณแลคโตสอย่างน้อย 4.5% ทำความสะอาดจากฝุ่นเคซีนและไขมันนมโดยใช้ตัวแยกแบบ double-action ที่คายประจุเองแบบพิเศษ "ตัวแยกน้ำใส" ชนิด OHS ทันทีหลังจากนำออกจากชีส เครื่องชงและการกรองหยาบที่อุณหภูมิ 35-40°C ฝุ่นเคซีนที่ได้รับระหว่างการแยกในรูปแบบของมวลโปรตีนและไขมันนมในรูปของครีมชีสเป็นวัตถุดิบอาหารที่มีคุณค่าซึ่งรวบรวมในภาชนะที่แยกจากกันและอาจนำไปแปรรูป อีกทางเลือกหนึ่งในการแยกคือการกรองแบบไมโคร
เวย์ที่แยกออกมาจะถูกให้ความร้อนในการไหลจนถึงเกณฑ์ความร้อนสำหรับการสูญเสียสภาพของเวย์โปรตีน (70-75ºС) และส่งไปยังอ่างเก็บน้ำพิเศษ (ถัง) - อ่างสำหรับต้มอัลบูมิน หลังจากเติมอ่างเก็บน้ำแล้ว เวย์จะถูกให้ความร้อนถึง90-95ºС และเติมรีเอเจนต์ที่จับตัวเป็นก้อนลงไป อย่างหลัง เราขอแนะนำเวย์กรดที่มีความเป็นกรด150-200ºT ซึ่งเตรียมไว้ล่วงหน้า กรดไฮโดรคลอริกของความเข้มข้นในการทำงานหรือกากน้ำตาลจากการผลิตน้ำตาลนมครั้งก่อน ความเป็นกรดของเวย์เพิ่มขึ้นเป็น 30-35ºT ซึ่งสอดคล้องกับ pH 4.4 - 4.6 ผสมส่วนผสมให้เข้ากันประมาณ 10-15 นาที
รีเอเจนต์การแข็งตัวแต่ละตัวมีข้อดีของตัวเอง - ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแยกส่วนเทอร์โมลาไบล์ของเวย์โปรตีนที่มีจุดไอโซอิเล็กทริก 4.5 ± 0.1 หน่วย อย่างไรก็ตามการใช้เวย์กรดนั้นสัมพันธ์กับความจำเป็นในการเตรียมเช่น ต้นทุนและการสูญเสียแลคโตสในการผลิตกรดแลคติค กรดไฮโดรคลอริกมีราคาค่อนข้างแพงและต้องใช้อุปกรณ์พิเศษในการใช้งานเป็นปัญหาทางนิเวศวิทยาโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคำนึงถึงการใช้เวย์โปรตีนเพื่อวัตถุประสงค์ด้านอาหาร การใช้กากน้ำตาลไม่จำเป็นต้องใช้รีเอเจนต์พิเศษ ลดการสูญเสียแลคโตส เพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ต้องใช้แนวทางเฉพาะในการปรับปรุงในวงจรการผลิต และประเมินผลกระทบต่อคุณภาพของน้ำตาลในนม
เพื่อให้แยกโปรตีนได้สมบูรณ์มากขึ้นหลังการสูญเสียสภาพจากความร้อนและการทำให้เป็นกรด แนะนำให้ลดกรดของเวย์ที่เป็นกรดให้อยู่ที่ 10-15°T (pH6.0-6.5) โดยการเติมสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 10% พร้อมผสมมวลให้เข้ากันเป็นเวลา 10-15 นาที.
หลังจากการสลายสภาพเนื่องจากความร้อนและการเติมรีเอเจนต์ เวย์จะถูกปล่อยให้จับตัวเป็นเวลา 1.0-1.5 ชั่วโมง การแยกอนุภาคโปรตีนที่จับตัวเป็นก้อนจะดำเนินการโดยใช้ตัวแยกที่คายประจุเองประเภท OTS หรือโดยการกรองชั้นที่ตกตะกอนของเวย์ แนะนำให้ใช้เวย์โปรตีนแบบแยก - มวลโปรตีนและ (หรือ) นมอัลบูมินสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารหรือหากจำเป็นให้ใช้ผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ (สารเติมแต่ง - สารเสริมอาหารสัตว์)
กระบวนการแยกฝุ่นเคซีน ไขมันนม และเวย์โปรตีนออกจากเวย์ชีสสามารถจัดเป็นขั้นตอนได้โดยใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตามโครงร่างสายเทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นที่ VNIIMS ซึ่งคล้ายกับสายต่างประเทศและกระบวนการ Center-Way สายการผลิตนี้ให้ความร้อนเวย์จาก 70-75°С ถึง 90-95°С ในเทอร์โบไลเซอร์พิเศษพร้อมอุปกรณ์สำหรับกำจัดรอยไหม้ออกจากพื้นผิวทำความร้อน (ความรู้ในประเทศ) และตัวจับตะกอนแบบคาปาซิทีฟที่ไหลผ่าน นอกจากนี้ การเติมรีเอเจนต์ยังจัดให้มีไว้ในการไหลโดยใช้ปั๊มสูบจ่ายอีกด้วย อุปกรณ์พื้นฐานของสายการผลิตคือตัวแยกขนถ่ายอัตโนมัติประเภท OHS และ OTS
ต้นฉบับคือการแข็งตัวของเวย์โปรตีนที่ปราศจากรีเอเจนต์ในเวย์ชีสเนื่องจากมีความหนาประมาณ 4-6 เท่านั่นคือ วัตถุแห้ง 24-36% ที่มีความเป็นกรดลดลงและค่า pH ลดลง ซึ่งรับประกันการแข็งตัวของความร้อนเมื่อถูกความร้อนถึง 90-95°С การแข็งตัวของกรดด้วยความร้อนของเวย์โปรตีนและเคซีนกับนมพร่องมันเนยหรือบัตเตอร์มิลค์อาจมีแนวโน้มที่ดี
เวย์ชีสบริสุทธิ์ (ชี้แจง) โดยไม่ต้องทำความเย็นจะถูกส่งไปควบแน่นในเครื่องระเหยสุญญากาศ กระบวนการระเหยความชื้นจะดำเนินการที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 55 ± 5C ซึ่งป้องกันการคาราเมลของแลคโตส เพื่อป้องกันการเกิดฟองที่รุนแรงของเวย์ในระหว่างการทำให้ข้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงเริ่มต้น (มากถึง 30% ของสารแห้ง) จึงมีการใช้สารลดฟอง - กรดโอเลอิกหรืออะโฟรนีนในปริมาณ 10-20 กรัม / 100 ลิตรของเวย์แปรรูป การควบแน่นจะดำเนินการจนกระทั่งได้น้ำเชื่อมที่มีปริมาณของแห้ง 60-65% ซึ่งสอดคล้องกับความหนาแน่นที่70ºC 1300 กิโลกรัม / ลบ.ม. 3 (ตามไฮโดรมิเตอร์ - 1.30 น้ำหนัก 100 มล. ของน้ำเชื่อม - 130 กรัม ). เมื่อสิ้นสุดการควบแน่น น้ำเชื่อมเวย์จะถูกให้ความร้อนที่ 70-75°С และส่งไปเพื่อการตกผลึก
การตกผลึกของแลคโตสจะดำเนินการโดยคำนึงถึงคุณภาพ (คุณภาพดี) ของน้ำเชื่อมโดยใช้ระยะยาว - สูงสุด 35 ชั่วโมงหรือแบบเร่ง - สูงสุด 15 ชั่วโมงในโหมดเครื่องทำความเย็นแบบตกผลึกโดยควบคุมและระบายความร้อนโดยตรงที่10-15ºС (รูปที่ .) ในระหว่างการตกผลึก น้ำเชื่อมจะถูกคนเป็นระยะๆ ประมาณทุกๆ 30 นาที เพื่อให้แน่ใจว่าเย็นลงสม่ำเสมอและป้องกันการก่อตัวของผลึกแลคโตส (ดรูซ กลุ่มบริษัทในเครือ) โซนนิ่งใกล้พื้นผิวที่เย็นจัดเป็นอันตรายอย่างยิ่ง
การแยกผลึกแลคโตสออกจากกากน้ำตาลทำได้โดยการปั่นเหวี่ยงตกผลึกในเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบกรองและตกตะกอน อนุญาตให้เจือจางผลึกด้วยน้ำคุณภาพดีที่อุณหภูมิไม่เกิน 15°C ในระหว่างกระบวนการปั่นแยก หากจำเป็น ตะกอนแลคโตสที่เป็นผลึกจะถูกล้างด้วยน้ำคุณภาพดีที่อุณหภูมิไม่เกิน 15°C ความชื้นของมวลผลึกหลังจากการปั่นแยกอยู่ที่ 8-10% กากน้ำตาลและน้ำล้างที่แยกออกมาจะถูกรวบรวมและนำไปใช้เพื่อทำให้เวย์ดั้งเดิมเป็นกรดหรือแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ รวมถึง ไบฟิโดเจนิกเข้มข้น
หลังจากคลายตะกอนแล้ว ผลึกเปียกของน้ำตาลนมดิบจะถูกทำให้แห้งบนเครื่องอบแห้งแบบดรัม SBA-1, เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบด P3-OSS หรือเครื่องอบแห้งแบบ vortex VS-800 อุณหภูมิอากาศที่ทางเข้าของเครื่องอบผ้าจะคงอยู่ที่130-140ºСที่ทางออก65-75ºС การปล่อยผลึกออกสู่ชั้นบรรยากาศถูกป้องกันโดยไซโคลนและตัวกรอง หลังจากการอบแห้ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกทำให้เย็นลง โดยเก็บไว้ในเวิร์คช็อปเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมง และหากจำเป็น ให้บดในเครื่องบดกระแทกแบบแรงเหวี่ยง D-250 น้ำตาลนมดิบบรรจุในถุงกระดาษหลายชั้นพร้อมซับโพลีเอทิลีน อายุการเก็บรักษาน้ำตาลนมดิบที่อุณหภูมิ 20°C นานถึง 12 เดือน
นอกจากเวย์ชีสแล้ว เวย์นมเปรี้ยวยังสามารถใช้ในการผลิตน้ำตาลนมดิบได้อีกด้วย ลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีคือการกำจัดกรดของเวย์ดั้งเดิมและผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลดลงเล็กน้อย (ประมาณ 15-25% เมื่อเทียบกับเวย์ชีส) ซึ่งเกี่ยวข้องกับการหมักแลคโตสระหว่างการผลิต คอทเทจชีส การใช้เคซีนรวมถึง เวย์เทอร์โมคลอเรลเซียมก็เป็นไปได้เช่นกัน (อ้างอิงจาก V.A. Pavlov) เช่นเดียวกับเวย์นมเปรี้ยวโดยคำนึงถึงการแยกคลอรีนและการแยกสลายด้วยไฟฟ้า
การปรับปรุงเทคโนโลยีน้ำตาลในนมดิบสามารถทำได้โดยการกรองเวย์แบบอัลตราฟิลเตรชันและการไฮโดรไลซิสของโปรตีนที่เหลือด้วยเอนไซม์
คุณสมบัติเฉพาะของเทคโนโลยีน้ำตาลนมดิบจากอัลตราฟิลเตรตมีดังนี้ โดยคำนึงถึงปริมาณแลคโตสในการกรองมากถึง 5% และสารไนโตรเจนไม่เกิน 0.1% แนะนำให้ทำให้ข้นขึ้นจนมีความเข้มข้นของสารแห้งในน้ำเชื่อม 60-64% เพื่อการตกผลึกแลคโตสที่สมบูรณ์ที่สุดและการก่อตัวของผลึกที่เป็นเนื้อเดียวกันขนาดใหญ่ อุณหภูมิของน้ำเชื่อมจะลดลงทีละขั้น - ค่อยๆ (รูป) จาก 75°C เป็น 65°C ในช่วง 15 ชั่วโมงแรก จากนั้นอย่างรวดเร็วจาก 65°C เป็น 15°C ในอีก 15 ชั่วโมงถัดไป ชั่วโมงหลังจากนั้นผลึกจะถูกเก็บไว้อีก 8 -10 ชั่วโมงที่อุณหภูมินี้ การผสมจะดำเนินการอย่างเข้มข้นมากกว่าวิธีดั้งเดิมซึ่งช่วยลดการตกตะกอนของผลึก ควรสังเกตว่าการผลิตน้ำตาลนมจากการกรองรังสียูวีของวัตถุดิบนมไม่ได้เป็นไปตามความคาดหวังที่คาดหวัง และจำเป็นต้องมีแนวทางเฉพาะ ปรากฏการณ์นี้ซึ่งผิดปกติเมื่อมองแวบแรก อธิบายได้อย่างชัดเจนว่าอิทธิพลของเกลือแคลเซียมที่ผ่านเข้าไปในสารกรองรังสียูวี นอกจากนี้ ยังไม่พบวิธีแก้ปัญหาทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตน้ำตาลในนมโดยทำให้เวย์โปรตีนคงตัวในระหว่างกระบวนการทำให้ข้นขึ้นเนื่องจากการดีออกซิเดชั่นของเวย์ (วิธีการแบบอเมริกัน)
เทคนิคทางเทคโนโลยีชีวภาพในการผลิตน้ำตาลในนมรวมถึงการไฮโดรไลซิสของสารโปรตีนที่เหลือและเปปไทด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงในเวย์บริสุทธิ์ในระหว่างการทำให้ข้นหรือน้ำเชื่อมในระหว่างการตกผลึกโดยเอนไซม์ - โปรตีเอสทนความร้อน
การผลิตน้ำตาลนมดิบโดยใช้เทคโนโลยีไร้ขยะจากเวย์ดิบได้รับการพัฒนาโดย VMI และ NPO Uglich คุณลักษณะของเทคโนโลยีคือการใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบแรงเฉื่อยแบบกาว (เกณฑ์) ซึ่งแสดงผลลัพธ์เชิงบวกเมื่อทำงานกับน้ำเชื่อมบริสุทธิ์ ข้อเสนอที่น่าสนใจคือการปรับปรุงเทคโนโลยีน้ำตาลในนมดิบด้วยการทำน้ำเชื่อมให้บริสุทธิ์แบบแรงเหวี่ยงในระหว่างกระบวนการทำให้เวย์ข้นหรือก่อนการตกผลึก
การผลิตน้ำตาลนมดิบโดยการทำแห้งแบบพ่นฝอยของน้ำเชื่อมเกิดขึ้นได้เนื่องจากการทำให้เวย์บริสุทธิ์อย่างล้ำลึกโดยใช้วิธีเมมเบรน (การกรองแบบเจล การกรองแบบไมโคร การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน รีเวอร์สออสโมซิส อิเล็กโทรไดอะไลซิส และการแลกเปลี่ยนไอออน)
การผลิตน้ำตาลนมที่บริโภคได้ รวมถึงการทำให้บริสุทธิ์และการกลั่นเวย์เวย์ในขั้นตอนการควบแน่น วัตถุดิบตั้งต้น - เวย์บริสุทธิ์ - จะถูกควบแน่นให้มีปริมาณวัตถุแห้ง 25-30% และส่งโดยไม่ทำให้เย็นลงในถัง (อ่างอาบน้ำ) ซึ่งจะถูกกำจัดออกซิไดซ์ด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 10% แล้วคนให้เข้ากันที่อุณหภูมิ 20-25°T ให้ความร้อนถึง 90-95°C และเก็บไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 30 นาที หลังจากนั้นทำความสะอาดจากตะกอนแขวนลอยที่ไม่ใช่น้ำตาลโดยวิธีเหวี่ยงเหวี่ยงบนเครื่องแยกที่ระบายออกเองประเภท OTS แนะนำให้ใช้มวลโปรตีน-แร่ธาตุที่ได้เพื่อวัตถุประสงค์ในการเป็นอาหารสัตว์ เช่น ในการเลี้ยงสัตว์ปีก เวย์เข้มข้นที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์จะถูกทำให้ใสโดยการกลั่นในเครื่องปฏิกรณ์ - ถังที่มีผนังสองชั้นพร้อมเครื่องกวน การกลั่นจะดำเนินการที่อุณหภูมิ70-80ºСโดยการเติมถ่านกัมมันต์ (2%) ไดอะตอมไมต์บด (1.5%) และโซเดียมไฮโดรซัลไฟต์ (0.005%) ปริมาณของรีเอเจนต์คำนวณจากแลคโตส สารละลายจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 30 นาทีโดยคนอย่างต่อเนื่องและส่งไปกรอง สารกรองมีความเข้มข้นจนถึงปริมาณวัตถุแห้ง 55-60% การตกผลึกจะดำเนินการในโหมดรวดเร็ว (15 ชั่วโมง) การหมุนเหวี่ยง การล้าง และทำให้แห้งของผลึกจะดำเนินการในลักษณะเดียวกันกับการผลิตน้ำตาลในน้ำนมดิบ การบรรจุและการเก็บรักษาน้ำตาลทรายโต๊ะก็คล้ายคลึงกับน้ำตาลในนมดิบเช่นกัน การตลาดดำเนินการโดยคำนึงถึงวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ของผลิตภัณฑ์
การปรับปรุงเทคโนโลยีน้ำตาลนมที่บริโภคได้สามารถทำได้โดยใช้วิธีเมมเบรน - การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน (การทำให้บริสุทธิ์จากเวย์), รีเวิร์สออสโมซิส (การทำให้เวย์เข้มข้น), อิเล็กโตรไดอะไลซิส (การลดแร่ธาตุ) และการแลกเปลี่ยนไอออน (ไม่รวมการกลั่น) สิ่งที่น่าสนใจคือการผลิตแลคโตสคุณภาพเกรดอาหารผ่านการแข็งตัวของเวย์โปรตีนที่ปราศจากรีเอเจนต์และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยใช้วิธีเทอร์โมกรดร่วมกับนมพร่องมันเนยหมักหรือบัตเตอร์มิลค์พร้อมการทำให้บริสุทธิ์ที่ขั้นข้น
การผลิตน้ำตาลนมบริสุทธิ์ (เภสัชตำรับ) จากสารละลายน้ำตาลดิบสามารถดำเนินการได้ในขั้นตอนเดียวหรือแยกจากกัน ดังแสดงในรูป - สำหรับการผลิตน้ำตาลนมบริสุทธิ์ จะใช้น้ำตาลนมดิบเกรดสูงสุดหรือปรับปรุงแล้ว (คุณภาพเกรดอาหาร) ที่มีปริมาณแลคโตสอย่างน้อย 95% เมื่อจัดระเบียบการผลิตน้ำตาลนมบริสุทธิ์ในองค์กรที่ผลิตน้ำตาลนมดิบ จะใช้ผลึกเปียก - ตะกอนหลังจากการปั่นแยก การละลายน้ำตาลดิบหรือตะกอนผลึกจะดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์โดยใช้เครื่องทำความร้อนและเครื่องกวน ปริมาณวัตถุแห้งในสารละลายคือ 65% อุณหภูมิกระบวนการอยู่ที่90°С เมื่อสิ้นสุดกระบวนการละลาย สารกลั่นจะถูกเติมลงในสารละลายโดยไม่ทำให้เย็นลง: ถ่านกัมมันต์ (2%) ดินเบาบด (1.5%) และโซเดียมไฮโดรซัลไฟต์ (0.005%) ปริมาณของรีเอเจนต์คำนวณจากแลคโตส สารละลายจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 10 นาทีโดยคนอย่างต่อเนื่องและกรองผ่านผ้าคาดด้วยเข็มขัดที่มีชั้นดินเบาที่ล้างแล้ว การตกผลึกของแลคโตสทำได้โดยการทำให้น้ำเชื่อมที่ผ่านการกลั่นเย็นลงเป็นเวลา 7-10 ชั่วโมงจนถึง 10-15°C โดยกวนมวลอย่างต่อเนื่อง ตะกอนผลึกจะถูกล้างด้วยน้ำสะอาด การอบแห้งผลึก การบรรจุและการเก็บรักษาน้ำตาลนมบริสุทธิ์นั้นดำเนินการตามระเบียบสุขอนามัยที่เข้มงวดซึ่งนำมาใช้ในสถานประกอบการที่ทำจากนม เช่นเดียวกับน้ำตาลในนมที่บริโภคได้
ในการผลิตน้ำตาลนมบริสุทธิ์สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารทารก น้ำตาลดิบที่ได้รับการปรับปรุงคุณภาพเกรดอาหารจะถูกนำไปใช้ในการกลั่นภายใต้การปฏิบัติตามเงื่อนไขด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดที่สุด จำเป็นต้องติดตั้งตัวกรองแม่เหล็กหลังเครื่องอบผ้า
น้ำตาลนมเภสัชกรรมได้มาจากการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับการผลิตน้ำตาลทรายขาวบริสุทธิ์สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารทารกด้วยการล้างตะกอนผลึกอย่างละเอียดเพื่อกำจัดโมโนแซ็กคาไรด์ - กลูโคสและกาแลคโตส (ในอุตสาหกรรมเฉพาะอนุญาตให้ล้างตะกอนผลึกด้วยอาหาร -เอทิลแอลกอฮอล์เกรด และการรวบรวมและการใช้งานในภายหลัง)
น้ำตาลนมบริสุทธิ์ผลึกละเอียดสำหรับการใช้งานตามวัตถุประสงค์ - เมล็ดสำหรับการตกผลึกของนมกระป๋องและไอศกรีมที่มีขนาดอนุภาคไม่เกิน 10 ไมครอนได้มาจากการบดน้ำตาลนมบริสุทธิ์อย่างละเอียดในโรงสีลูกสั่นตามด้วย การเลือกอนุภาคในตัวแยกประเภทไซโคลน
การผลิตน้ำตาลนมดิบ (แลคโตสทางเทคนิค) น้ำตาลนมที่บริโภคได้ (แลคโตสที่บริโภคได้) และน้ำตาลนมบริสุทธิ์ (แลคโตสทางเภสัชกรรม) ด้วยการใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยและอุปกรณ์ที่เหมาะสมช่วยให้เรามั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ระดับ MMF ข้อกำหนด (มาตรฐานโลก) และเข้าถึงตลาดโลก
ควรสังเกตว่าการออกแบบฮาร์ดแวร์และกระบวนการของเทคโนโลยีน้ำตาลในนมค่อนข้างซับซ้อน ใช้พลังงานมาก และต้องใช้แรงงานมาก ดังนั้น เมื่อคำนึงถึงแก่นแท้ทางกายภาพและเคมีของเทคโนโลยี จึงจำเป็นต้องมีการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของกระบวนการทั้งหมดโดยใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรม และหลักการของการผลิตอัตโนมัติแบบยืดหยุ่น (GAP) จึงเป็นสิ่งจำเป็น
| " |
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องจัดเตรียมอุปกรณ์ที่ทันสมัยให้กับองค์กรและยังเพิ่มระดับเทคโนโลยีของอุปกรณ์ที่ใช้ในโรงงานแปรรูปที่ใช้พลังงานต่ำอย่างมีนัยสำคัญ ในสถานประกอบการแปรรูปนมเกือบทุกแห่งเวย์ยังคงอยู่จากการผลิตผลิตภัณฑ์หลักซึ่งสามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆได้อย่างสะดวก จากเวย์เพื่อการบริโภคโดยตรงสามารถ...
แบ่งปันงานของคุณบนเครือข่ายโซเชียล
หากงานนี้ไม่เหมาะกับคุณ ที่ด้านล่างของหน้าจะมีรายการผลงานที่คล้ายกัน คุณยังสามารถใช้ปุ่มค้นหา
|
การแนะนำ |
|
|
3 เทคโนโลยีการผลิต |
|
|
7 มาตรการด้านอาชีวอนามัย ความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อม |
|
การแนะนำ
อุตสาหกรรมนมเป็นหนึ่งในภาคส่วนที่สำคัญที่สุดของกลุ่มอุตสาหกรรมเกษตรในการจัดหาอาหารให้กับประชากร โดยเป็นตัวแทนของเครือข่ายองค์กรแปรรูปที่มีสาขาอย่างกว้างขวาง และรวมถึงอุตสาหกรรมที่สำคัญที่สุด เช่น การผลิตนมทั้งหมด การทำเนย การทำชีส การผลิตผลิตภัณฑ์นมข้นและแห้งแบบกระป๋อง ไอศกรีม และการผลิตผลิตภัณฑ์อาหารสำหรับทารก แต่ละสาขาย่อยมีลักษณะเฉพาะของตนเอง
จากประสบการณ์ระหว่างประเทศ มีการวางแผนที่จะนำอุตสาหกรรมแปรรูปนมไปสู่ระดับใหม่เชิงคุณภาพ ซึ่งรับประกันการต่ออายุปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต การปรับปรุงคุณภาพ เพิ่มช่วงและความลึกของการแปรรูปวัตถุดิบอย่างมีนัยสำคัญ เช่นเดียวกับ การแปรรูปวัตถุดิบทุติยภูมิ เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องจัดเตรียมอุปกรณ์ที่ทันสมัยให้กับองค์กรรวมถึงเพิ่มระดับเทคโนโลยีของอุปกรณ์ที่ใช้ในโรงงานแปรรูปที่ใช้พลังงานต่ำอย่างมีนัยสำคัญ
ปัจจุบันสถานะของอุตสาหกรรมนมมีลักษณะเฉพาะด้วยการทำงานขององค์กรที่แปรรูปนมตั้งแต่ 3 ถึง 500 ตันต่อกะ
เวย์ทางชีวภาพ ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าโภชนาการ เวย์ทุกประเภท - ชีส, นมเปรี้ยวและเคซีน - มีคุณสมบัติทางชีวภาพเกือบเหมือนกัน ค่าพลังงานของเวย์เมื่อเทียบกับนมทั้งตัวคือ 36% ของค่าพลังงานของนมพร่องมันเนยและบัตเตอร์มิลค์ ในสถานประกอบการแปรรูปนมเกือบทุกแห่งเวย์ยังคงอยู่จากการผลิตผลิตภัณฑ์หลักซึ่งสามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆได้อย่างสะดวก
เป็นที่ทราบกันว่าในการผลิตผลิตภัณฑ์นม เช่น ชีสและคอทเทจชีส หลังจากแยกเคซีนและไขมันแล้ว นมแข็งประมาณ 50% จะยังคงอยู่ในเวย์ เหตุการณ์นี้กระตุ้นให้เกิดการค้นหาอย่างต่อเนื่อง วิธีการที่มีประสิทธิภาพการแปรรูปเวย์เพื่อวัตถุประสงค์ด้านอาหาร ปัจจุบันการแปรรูปเวย์ทางอุตสาหกรรมดำเนินการในสามส่วนหลัก: การใช้กากแห้งทั้งหมดแบบบูรณาการ การสกัดและการแยกส่วนเชิงลึกของส่วนประกอบที่มีค่าที่สุดแต่ละส่วน การเปลี่ยนแปลงทางเคมี เอนไซม์ หรือชีวภาพแบบกำหนดเป้าหมายของส่วนประกอบแต่ละส่วนเพื่อให้ได้อนุพันธ์ที่สำคัญทางอุตสาหกรรม สามารถใช้เวย์ของแข็งทั้งหมดในการผลิตเครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์ควบแน่นและแห้งได้ การทำให้หนาขึ้นและแห้งทำให้ฤดูกาลของการแปรรูปเวย์เป็นไปอย่างราบรื่น และลดต้นทุนในการขนส่งเวย์เข้มข้น
สามารถเตรียมเครื่องดื่มจากเวย์เพื่อการบริโภคโดยตรงเวย์ชีส, เวย์ปราศจากแร่ธาตุแห้ง, ผลิตภัณฑ์โปรตีน เป็นต้น เนย, น้ำตาลนม, ผลิตภัณฑ์นมเปรี้ยว ฯลฯ
สิ่งที่สำคัญเป็นพิเศษคือผลิตภัณฑ์นมหมักจากนมอัลบูมิน (kefir, kumiss) รวมถึงผลิตภัณฑ์เช่น มวลชีสคอทเทจชีส "แลคโตชิส", "นาดูกิ" ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ใช้การแข็งตัวร่วมกันของเวย์โปรตีนและเคซีน ชีส ชีส "สโนว์ไวท์", ชีส "Bee", ชีส "Cheburashka", ชีส "Vardenissky", ชีส "Amemunkov" ไขมัน 20%, ชีส "Zhazhik", ชีส Adyghe
1 แผนภาพเทคโนโลยีกระบวนการผลิต
แผนภูมิการไหลทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเวย์ชีสแสดงไว้ในรูปที่ 1
สำรองในภาชนะ (2-6 °C)
เครื่องทำความร้อน (35-40°C)
ลดน้ำหนัก
การจองชั่วคราว
การบด การผสม การอบชุบด้วยความร้อน (85°C)
ความเย็น (15°C)
บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
รูปที่ 1.
2 ลักษณะของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
วัตถุดิบในการผลิตเวย์ชีสคือเวย์ คุณค่าทางชีวภาพของเวย์ถูกกำหนดโดยสารประกอบโปรตีนไนโตรเจนที่มีอยู่ คาร์โบไฮเดรต ไขมัน เกลือแร่ วิตามิน กรดอินทรีย์ เอนไซม์ และองค์ประกอบขนาดเล็ก ส่วนประกอบหลักของเวย์ของแข็งคือแลคโตส ซึ่งมีมวลเป็นสัดส่วนถึง 70% ของเวย์แข็ง
ตารางที่ 1 - เวย์ของแข็ง
|
ส่วนประกอบของเซรั่ม |
||
|
กรัม/100มล |
||
|
แลคโตส |
4,66 |
71,7 |
|
สารโปรตีน |
0,91 |
14,0 |
|
0,50 |
||
|
นมไขมัน |
0,37 |
|
|
คนอื่น |
0,06 |
|
|
ทั้งหมด |
6,50 |
100,0 |
องค์ประกอบของเวย์เป็นตัวกำหนดคุณสมบัติและลักษณะเชิงปริมาณ ตัวบ่งชี้หลักที่แสดงลักษณะของซีรั่มแสดงไว้ในตารางที่ 2
ตารางที่ 2 ตัวบ่งชี้หลักที่แสดงลักษณะของซีรั่ม
|
ความหนาแน่น กก./ลบ.ม |
1023-1027 |
|
ความหนืด Pa*s |
2,55-1,66 |
|
ความจุความร้อน KJ(กก.*K) |
|
|
กรดออกฤทธิ์ |
4,4-6,3 |
|
ความขุ่น ซม |
0,150-0,250 |
การไฮโดรไลซิสของแลคโตสในลำไส้ดำเนินไปอย่างช้าๆ ดังนั้นกระบวนการหมักจึงมีจำกัด และกิจกรรมที่สำคัญของจุลินทรีย์ในลำไส้ที่เป็นประโยชน์จึงเป็นปกติ เป็นผลให้กระบวนการเน่าเปื่อย การก่อตัวของก๊าซ และการดูดซึมของผลิตภัณฑ์ที่เน่าเสียง่าย (พิษอัตโนมัติ) ช้าลง ดังนั้นเวย์จึงเป็นผลิตภัณฑ์ที่ขาดไม่ได้ในการรับประทานอาหารของผู้สูงอายุและผู้ที่มีน้ำหนักตัวมากเกินไป (ร่างกายใช้ในการสร้างไขมันน้อยที่สุด) รวมถึงผู้ที่มีการออกกำลังกายน้อย.
ในบรรดาส่วนประกอบของเวย์นั้นสถานที่สำคัญถูกครอบครองโดยสารประกอบไนโตรเจนโปรตีนซึ่งมีเนื้อหาถึง 1% เวย์โปรตีนมีคุณสมบัติหลายประการ โดยคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดคือ: ชุดที่เหมาะสมที่สุดและความสมดุลของกรดอะมิโนที่สำคัญที่มีกำมะถันและกรดอะมิโนที่สำคัญอื่นๆ โดยเฉพาะซีสตีน เมไทโอนีน ตลอดจนไลซีน ฮิสทิดีน ทริปโตเฟน ซึ่งให้ความสามารถในการฟื้นฟูที่ดีขึ้นสำหรับการฟื้นฟูโปรตีนในตับ ฮีโมโกลบิน และโปรตีนในพลาสมาในเลือด
เวย์ไม่ประกอบด้วย จำนวนมากไขมัน (0.1-0.2%) อย่างไรก็ตาม “คุณภาพ” ของไขมันนี้อยู่ในระดับสูงทั้งในด้านการป้องกันหลอดเลือดด้วย ไขมันนี้จะกระจายตัวมากขึ้นและมีก้อนไขมัน 72.6% ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 2 ไมครอน ในขณะที่นมมี 51.9%
เวย์มีความโดดเด่นด้วยเกลือแร่ที่มีปริมาณสูงซึ่งมีองค์ประกอบใกล้เคียงกับส่วนประกอบในนมทั้งหมด สิ่งที่น่าสนใจเป็นพิเศษคือองค์ประกอบระดับจุลภาคของเวย์ซึ่งมีสารเชิงซ้อน "ป้องกัน" ที่มีฤทธิ์ต้านหลอดเลือด
ดังนั้นเวย์จึงเป็นผลิตภัณฑ์อาหารที่มีคุณค่าทางชีวภาพ โดยสามารถเตรียมผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้หลากหลายประเภท
แนะนำให้แปรรูปเวย์เป็นเวย์ชีสเพราะเวย์ชีสเป็นผลิตภัณฑ์ที่ดีเยี่ยม และเหมาะสำหรับการรับประทานอาหารหลายประเภทเนื่องจากมีข้อดีหลักประการหนึ่งคือ มีปริมาณไขมันต่ำและร่างกายดูดซึมได้ง่าย ในความเป็นจริง เมื่อเทียบกับชีสที่ทำจากนม เวย์ชีสมีแคลอรี่และไขมันน้อยกว่าถึง 40-50% นอกเหนือจากคุณค่าทางโภชนาการที่ปฏิเสธไม่ได้แล้ว ผลิตภัณฑ์นี้ยังมีสรรพคุณทางยาและการป้องกันที่ดีเยี่ยมเนื่องจากมีแคลเซียมและธาตุอื่นๆ วิตามิน A และ B สูง เช่นเดียวกับโปรตีนที่ย่อยง่าย แหล่งของกรดอะมิโนที่จำเป็น ทริปโตเฟนและเมไทโอนีน . ขอแนะนำสำหรับโภชนาการของเด็กและวัยรุ่นเนื่องจากช่วยในการสร้างระบบประสาท โครงกระดูก และเป็นวัสดุก่อสร้างสำหรับร่างกายมนุษย์โดยรวม
การบริโภคเวย์ชีสช่วยฟื้นฟูความแข็งแรงให้กับนักกีฬาและผู้ที่ต้องทำงานหนัก มักรวมอยู่ในอาหารหรือในช่วงพักฟื้นหลังการเจ็บป่วยร้ายแรง
3 เทคโนโลยีการผลิต
เวย์แช่เย็นสดที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST R 53438-2009 โดยมี m.d.z. 0.3% จากภาชนะที่จองไว้เพื่อให้การทำงานของอุปกรณ์ไม่สะดุดและสร้างปริมาณเซรั่มที่จำเป็นที่อุณหภูมิ 2-6 0 ภายใน 12 24 ชั่วโมง ปั๊มหอยโข่งจะถูกส่งไปยังเครื่องทำความร้อนที่มีความจุ 20,000 ลิตร/ชม. ที่นี่มันถูกให้ความร้อนที่ 35-40Cº เพื่อปรับปรุงการแยกเวย์และเวย์โปรตีนที่ตามมา เวย์ที่ให้ความร้อนจะเข้าสู่บ่อบำบัดน้ำเสีย Shalon Megar ที่มีความจุ 15,000 ลิตร/ชม. เวย์โปรตีนที่แยกออกมาจะถูกลำเลียงไปตามถาดลงในภาชนะจัดเก็บชั่วคราวที่มีความจุ 200 กก. ยี่ห้อ IPKS-053 ซึ่งก่อนหน้านี้บุด้วย serpyanka จากนั้น เวย์โปรตีนที่ได้จะถูกส่งโดย serpyanka ไปยังเครื่องผสมเครื่องบด IS-40 ที่มีความจุ 250 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ออกแบบมาสำหรับการบด การผสม และการบำบัดความร้อนของผลิตภัณฑ์นมที่มีความหนืด จากนั้นนำส่วนผสมไปอุ่นที่อุณหภูมิ 85°C เพื่อทำลายจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรค จากนั้นชีสจะเย็นลงที่อุณหภูมิ 15°C การใช้เครื่องบดในวงจรการผลิตช่วยให้คุณลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์และระยะเวลาของวงจรการผลิต ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มระยะเวลาการขาย จากนั้น จากเครื่องบดผสม แลคโตชีสชีสจะถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุยี่ห้อ MK-OFS-06 ที่มีความจุ 700 ชิ้นต่อชั่วโมง โดยบรรจุในถ้วยที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ น้ำหนัก 180 กรัม ในระหว่างกระบวนการบรรจุชีส จะมีการตรวจสอบน้ำหนักของหน่วยบรรจุภัณฑ์เป็นระยะ จากนั้นแลคโตชิสชีสที่บรรจุหีบห่อจะถูกส่งไปยังห้องเก็บของ.
4 การคำนวณและการเลือกอุปกรณ์เทคโนโลยี
4.1 การคำนวณผลิตภัณฑ์
มีการวางแผนที่จะจัดสรร 60,000 ตันสำหรับการผลิตเวย์ชีส "แลคโตชิซ" เซรั่ม mdz.- 0.3%
1 เรากำหนดผลผลิตของเวย์โปรตีนโดย HP โดยอิงจากการคำนวณการรับมวลเวย์ 7 กิโลกรัมจากเวย์ 10 ตัน
10,000 กก. - 7 กก.
60000 กก.x
X= 60000×7/10000=42 กก. (1)
1.2 ค้นหามวลของเวย์ชี้แจง
Msyv.อช. = นางสาว- นางสาวเบล. (2)
Msv.och.=60000 42= 59958กก.
2 เราแยกเวย์ที่มีไขมันออก การกำหนดมวลของเวย์ไขมันต่ำและครีมชีส
มจ. ซิฟ = ม็อบ ซีฟ + MSl, (3)
มจ. syv / (Zhsl - Zhob. Syv) = Msl/ (Zhzh. syv Zhob. syv)
รศ. = รศ. ท่อระบายน้ำ * (Zhzh. svyv Zhob. syv) / (Zhsl Zhob. syv), (4)
MSl = 59958 * (0.3 0.1) / (30 0.1) = 401 กก.
มือถือ ซีฟ = ชาย ซีฟ MSl, (5)
มือถือ แห้ง = 59958 401 = 59557 กก.
3 การคำนวณผลผลิตของแลคโตชิสชีสดำเนินการตามสูตรที่ระบุในตารางที่ 3
ตารางที่ 3 - สูตรแลคโตชิสชีส
|
ส่วนประกอบ |
น้ำหนัก (กก.) |
|
เวย์โปรตีน |
|
|
แลคโตโลส |
|
|
วานิลลิน |
0,05 |
4 กำหนดมวลของแลคโตโลส
M l =M s.white.*M l.r./M s.m.r. , (6)
M k = 1*42/100 = 0.42 กก.
5 กำหนดมวลของวานิลลิน
M ใน =M s.bel .*M v.r ./M s.m.r , (7)
M ใน =0.05*42/100=0.021กก.
6 กำหนดมวลของชีส
มซีรา= มซีฟ.เบล+มลาค.+มวาน., (8)
มซีรา =42+0.42+0.021= 42.53 กก.
ข้อกำหนดที่ใช้ในการคำนวณผลิตภัณฑ์:
Msyv.bel - มวลของเวย์โปรตีน, กก.;
เศษส่วนมวล Zhsl ของไขมันครีม, %;
จ.ส. สัดส่วนมวลของไขมันในเวย์ไขมันต่ำ, %;
ม็อบเวย์ไขมันต่ำกก.
มวลเซรั่มนางสาวกก.;
แอลเจ.ส. สัดส่วนมวลของไขมันเวย์ไขมัน %;
มจ. เวย์โปรตีนไขมันเวย์มวล %;
มือถือ น้ำหนักเวย์ของเวย์ไร้ไขมัน, กิโลกรัม;
Zhp.sl เศษส่วนมวลของไขมันในครีมชีส, %;
MP.syv มวลครีมชีส, กก.
Msyr - มวลชีส, กก.;
Mlac - มวลแลคโตโลส, กก.;
มวลวานิลลิน Mvan, กก.;
Nr - อัตราการใช้วัตถุดิบ กก./กก.
4.2 การคำนวณและการเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตชีส
เวิร์คช็อปการผลิตเวย์ชีส "แลคโตชิซ" ได้รับเวย์จำนวน 60 ตัน
1 มีการวางแผนที่จะดำเนินการจองในตู้คอนเทนเนอร์ของแบรนด์ RM-D-30 ที่มีความจุ 30 ตัน เรากำหนดปริมาณ:
n = มิลลิเมตร/โวลต์ (9)
ที่ไหน จำนวนภาชนะบรรจุ
น้ำหนักเวย์ Msyv, กก.;
ปริมาตร V, ลบ.ม.
n = 60000/30 = 2 ชิ้น
2 เพื่อให้ความร้อนกับเวย์มีการวางแผนที่จะเลือกเครื่องทำความร้อนแบบแผ่น เรากำหนดประสิทธิภาพที่ต้องการของเครื่องทำความร้อนแบบแผ่นโดยใช้สูตร
พจ=มซีฟ/τเอฟ, (10)
โดยที่ Pzh คือประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ต้องการ, kg/h;
τeff เวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพ, h.
Pzh=60000/6=10,000 กิโลกรัม/ชั่วโมง
การเลือกเครื่องทำความร้อนยี่ห้อเอฟวีที -40 (Frau Impianti) ผลผลิต 20 ตัน/ชม.
3 เพื่อแยกเวย์โปรตีน เราเลือกเครื่องทำให้เวย์โปรตีนจาก Shalon-megar ที่มีความจุ 15,000 กิโลกรัม/ชั่วโมง กำหนดเวลาการทำงาน
τeff=เอ็มซีฟ/Pf, (11)
โดยที่ Pf คือ ประสิทธิภาพการทำงานของตัวกรอง กิโลกรัม/ชั่วโมง
τeff=60000/15000=4 ชั่วโมง.
มีการวางแผนที่จะติดตั้งบ่อพักเวย์ 1 แห่งของแบรนด์ Chalon-Megar
4 หากต้องการสำรองเวย์โปรตีน เราเลือกภาชนะ IPKS-053 ที่มีความจุ 200 กก.
5 ออกแบบให้ใช้เครื่องผสมแบบเครื่องบด ยี่ห้อ IS-40 ที่มีความจุ 100 กก. และความจุโถ 40 กก. สำหรับการผสมส่วนประกอบ กำหนดเวลาการทำงาน
τfak = มซีรา / Pis.cm, (12)
โดยที่ τfak เวลาใช้งาน เครื่องผสมสับ, h;
มวลชีส Msyra, กก.
ประสิทธิภาพการผลิต Piz.cm ของเครื่องบดสับ - เครื่องผสม, กก./ชม.;
τfak = 42.44 /100 = 25 นาที
6 เราเลือกเครื่องบรรจุยี่ห้อ MK-OFS-06 สำหรับบรรจุลงในแก้วความจุ 180 กรัม อัตราการผลิต 12 ถ้วย/นาที การกำหนดจำนวนถ้วย
n = มซีรา/ เซนต์วี (13)
ที่อยู่: V st - ปริมาตรแก้ว, g.
n =42.44/0.18 = 235 st.
τfak= n / พี , (14)
ที่ไหน - จำนวนแก้ว ชิ้น;
พี - ผลผลิตเครื่องจักร เซนต์/นาที
τfak= 235/12=20 นาที.
โดยที่ τfak เวลาการทำงานของเครื่องบรรจุ, st/min;
มวลชีส Msyra, กก.
n - จำนวนถ้วย
5 ความสมบูรณ์ คุณลักษณะทางเทคนิค การทำงานของสายการผลิต
5.1 ความจุ RM-D-30
ใช้สำหรับรับและจอง ช่วยให้คุณมั่นใจได้ถึงการทำงานของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง
ลักษณะทางเทคนิคแสดงไว้ในตารางที่ 4
ตารางที่ 4 - ลักษณะทางเทคนิคของรถถัง RM-D-30
|
ปริมาตร ม. 3 |
|
|
ประเภทมิกเซอร์ |
ใบพัด |
|
กำลังขับ, กิโลวัตต์ |
|
|
ความยาว มม |
3220 |
|
ความกว้าง มม |
3100 |
|
ความสูง, มม |
6130 |
|
น้ำหนักกก |
4200 |
5.2 เครื่องทำความร้อนยี่ห้อ FVT-40
ออกแบบมาเพื่อให้ความร้อนแก่วัตถุดิบเพื่อการแยกเวย์และเวย์โปรตีนในภายหลังได้ดีขึ้น
ลักษณะทางเทคนิคแสดงไว้ในตารางที่ 5
ตารางที่ 5 - ลักษณะทางเทคนิคเครื่องทำความร้อน ยี่ห้อ FVT-40.
|
ผลงาน |
20,000 ลิตร/ชม |
|
การฟื้นฟูความร้อน |
|
|
จำนวนแผ่น |
|
|
จำนวนส่วน |
|
|
การใช้พลังงาน |
15 กิโลวัตต์ |
|
ปริมาณการใช้อากาศอัด |
500 ลิตร/ชม |
|
การไฟฟ้า |
400 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ |
|
ขนาด |
5000 x 2000 x 2100 มม. |
|
น้ำหนัก |
4500กก. |
5.3 เวย์ไบรท์เนอร์จาก Shalon-megar
ออกแบบมาเพื่อแยกมวลโปรตีนออกจากเวย์ที่ให้ความร้อน เวย์ชี้แจงจะถูกสงวนไว้ในภาชนะและส่งมวลโปรตีนสำเร็จรูปไปแปรรูปต่อไป
5.4 ความจุ IPKS-053
ออกแบบมาเพื่อการสะสม การจัดเก็บ และการเตรียมผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดปานกลางในอุตสาหกรรมอาหาร
ลักษณะทางเทคนิคแสดงไว้ในตารางที่ 6
ตารางที่ 6-ลักษณะทางเทคนิคของถัง IPKS-053
|
ปริมาณการอาบน้ำ ลิตร |
|
|
ปริมาตรการทำงานของอ่างอาบน้ำ, l |
|
|
ความเร็วในการหมุนของเครื่องผสม, รอบต่อนาที |
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางรูระบายน้ำ mm |
|
|
กำลังติดตั้ง, กิโลวัตต์ |
|
|
ขนาดโดยรวม, มม |
1250x950x1600 |
|
น้ำหนักกก |
5.5 เครื่องบดสับ IS-40
ออกแบบมาสำหรับการบด การผสม การทำอิมัลชัน และการแปรรูปผลิตภัณฑ์นมที่มีความหนืด เช่น ผลิตภัณฑ์นมเปรี้ยว ชีสแปรรูป ของหวาน มูส เพสต์ ซอส มายองเนส เวย์และ ผลิตภัณฑ์นมหมัก- เครื่องบดผสม IS-40 ช่วยให้คุณสามารถรวมการทำงานทางเทคโนโลยีหลายอย่างไว้ในอุปกรณ์เดียว ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และเพิ่มอายุการเก็บรักษาและการขาย ซึ่งรับประกันการคืนทุนอย่างรวดเร็วสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ซื้อเป็นอุปกรณ์คลาสสิกที่ออกแบบมาสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์อาหารทางกลและทางความร้อน ในวงจรเทคโนโลยีหนึ่ง ในเวลาอันสั้น ดำเนินการกระบวนการจำนวนมาก เช่น: การเตรียม การบด การผสม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การดูด การหลอม การพาสเจอร์ไรซ์ การฆ่าเชื้อ การทำความร้อนและความเย็นทั้งทางตรงและทางอ้อม
ลักษณะทางเทคนิคแสดงไว้ในตารางที่ 7
ตารางที่ 7-คุณลักษณะทางเทคนิคของเครื่องผสมสับ IS-40
|
ความจุโถทรงเรขาคณิต, ลบ.ม. |
|
|
ความดัน MPa: |
|
|
ไอน้ำร้อน |
|
|
ในปริมาณการทำงานของชาม |
0.14 ถึง +0.03 |
|
อุณหภูมิความร้อนของผลิตภัณฑ์ในชาม °C |
|
|
ความเร็วในการหมุน, รอบต่อนาที/ นาที: |
|
|
เครื่องผสม |
|
|
สิ่งที่แนบมาตัด |
1500-3000 |
|
ขนาดโดยรวม มม.: |
|
|
มีดสับ |
1160x1100x1500 |
|
น้ำหนักของเครื่องบดสับรวมอยู่ในชุดส่งมอบ กก. |
5.6 เครื่องปั้นยี่ห้อ MK-OFS-06
ออกแบบมาสำหรับการบรรจุผลิตภัณฑ์ที่มีขนนุ่มคล้ายของเหลว หนืด และเนื้อครีมลงในถ้วยโพลีเมอร์สำเร็จรูป และปิดผนึกอย่างแน่นหนาด้วยฝาปิดที่ทำจากอลูมิเนียมฟอยล์พร้อมชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน และ (หรือ) ฝาปิดโพลีเมอร์อเนกประสงค์แบบติดแน่น
ลักษณะทางเทคนิคแสดงไว้ในตารางที่ 8
ตารางที่ 8-ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องขึ้นรูป MK-OFS-06
|
ผลผลิต ถ้วย/ชม |
1800 |
|
ขนาดคัพ, มม.: |
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลาง |
95; 75; 95/2 |
|
ความสูง |
จาก 50 เป็น 120 |
|
น้ำหนักยากรัม |
จาก 50 ถึง 500 |
|
การปรับขนาดยา |
ไม่มีขั้นตอน |
|
ขับ |
นิวเมติก และระบบเครื่องกลไฟฟ้า |
|
ขนาดโดยรวม, มม |
1030 x 865 x 2350 |
|
น้ำหนักกก |
6 วัตถุประสงค์ อุปกรณ์ หลักการทำงานของอุปกรณ์หลัก
6.1 ความจุ RM-D-30
ฉนวนกันความร้อนที่ทันสมัยที่ใช้ในภาชนะเหล่านี้รักษาอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพและได้รับอนุญาตจากกระทรวงสาธารณสุขของสหพันธรัฐรัสเซียเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร ภาชนะสามารถติดตั้งหัวล้างของรัสเซียหรือนำเข้าซึ่งทำด้วยเครื่องผสมหรือตัวเป่าชนิดใดก็ได้ เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษาตู้คอนเทนเนอร์ จึงมีการติดตั้งช่องด้านบนหรือด้านข้าง ซีลที่ใช้ในอุปกรณ์ให้ความแน่นหนา ทนทาน และสามารถเปลี่ยนได้ง่ายหากจำเป็น มอเตอร์เกียร์นำเข้าที่ติดตั้งไว้ช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ในการซ่อมบำรุงถัง มีความน่าเชื่อถือสูง และได้รับการออกแบบตลอดอายุการใช้งาน ตามวิธีการติดตั้ง ภาชนะอาจเป็นแนวนอนหรือแนวตั้งก็ได้บนส่วนรองรับที่ปรับได้หรือวงแหวนรองรับ
เพื่อให้กระบวนการทางเทคโนโลยีและตู้ควบคุมเป็นไปโดยอัตโนมัติ สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิ เซ็นเซอร์ระดับบนและล่างได้ การควบคุมระดับผลิตภัณฑ์ดำเนินการตามคำขอของลูกค้า:
เซ็นเซอร์ระดับ;
- ท่อวัด - ระดับ;
- เซ็นเซอร์ความดันอุทกสถิต - เปอร์เซ็นต์การเติม;
-สเตรนเกจ-กิโลกรัม.
6.2 เครื่องทำความร้อนยี่ห้อ FVT-40
แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบเพื่อให้ความร้อนกับนมดั้งเดิม เป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซึ่งประกอบด้วยโครงพร้อมแท่งนำซึ่งชุดแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแขวนอยู่ ระหว่างแผ่นเปลือกโลกมีช่องสำหรับการเคลื่อนที่ของของเหลวและการแลกเปลี่ยนความร้อน แผ่นไร้กาวถูกใช้เป็นแผ่นถ่ายเทความร้อน หากใช้ไอน้ำเป็นสารหล่อเย็น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นไอน้ำ/น้ำจะถูกใช้เพื่อถ่ายเทความร้อนไปยังน้ำหล่อเย็นที่อยู่ตรงกลาง หากตัวพาพลังงานเป็นไฟฟ้า น้ำจะถูกทำให้ร้อนโดยองค์ประกอบความร้อน
ท่อไอน้ำประกอบด้วยวาล์วปิด วาล์วลดแรงดัน วาล์วควบคุมพร้อมตัวกระตุ้นนิวแมติกและตัวกำหนดตำแหน่ง รวมถึงเกจวัดแรงดันสองตัวสำหรับตรวจสอบแรงดันไอน้ำ แผงควบคุมประกอบด้วยตัวควบคุมอุณหภูมิ สวิตช์ และปุ่มต่างๆ
ในเวอร์ชันที่แตกต่างกัน เครื่องทำความร้อนจะติดตั้งมาตรวัดความดันเพิ่มเติมพร้อมเมมเบรนแยกสำหรับผลิตภัณฑ์ เครื่องวัดอัตราการไหล ฯลฯ
ผ่านท่อจ่าย ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซึ่งจะถูกให้ความร้อนด้วยน้ำร้อน
6.3 เวย์ไบรท์เนอร์จาก Shalon-megar
ออกแบบมาเพื่อแยกมวลโปรตีนออกจากเวย์โดยการหมุนกระบอกสูบที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ถังที่มีรูพรุนถูกคลุมด้วยผ้ากรองที่มีขนาดตาข่ายซึ่งช่วยทำให้เวย์บริสุทธิ์ในระดับที่ต้องการ ภายในถังจะมีตัวกั้นเกลียวที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่ของมวลที่โหลดไปตามถังทรงกระบอก การหมุนของกระบอกสูบเนื่องจากแรงเหวี่ยงทำให้สามารถดึงหางนมออกได้อย่างรวดเร็วผ่านผ้ากรอง เวย์จะถูกกำจัดออกผ่านผ้ากรอง และอนุภาคโปรตีนจะเคลื่อนที่ภายใต้อิทธิพลของตัวนำทางเกลียวไปยังปลายระบายของถัง โดยที่นมเปรี้ยวที่ได้จากการกรองจะถูกขนถ่ายออก และเวย์ที่ชี้แจงจะไหลลงสู่อ่างที่รวมอยู่ในอ่าง ชุดอุปกรณ์ตกตะกอนเวย์ Shalon Megar หลักการทำงานของมันขึ้นอยู่กับการใช้ตะแกรง และหากจำเป็น คุณสามารถแยกอนุภาคที่มีอยู่ในหางนมได้โดยการเปลี่ยนชุดตะแกรง เมื่อใช้ระบบจ่ายผลิตภัณฑ์แบบพิเศษ อนุภาคจะไหลเวียนภายในอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพในการแยกสารได้อย่างมาก
6.4 ความจุ IPKS-053
ทำจากสแตนเลสเกรดอาหารทั้งหมดและมีฝาแยกแบบผนังเดียว
ตำแหน่งเอียงของก้นอ่างอาบน้ำและก๊อกผ่าน DU-50 (ทำจากสแตนเลสเกรดอาหาร) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะระบายน้ำได้หมด
สามารถผลิตอ่างอาบน้ำพร้อมเครื่องกวนและมอเตอร์เกียร์จาก SITI (อิตาลี) (รุ่น IPKS-053-200)
6.5 เครื่องบดสับ IS-40
อุปกรณ์มีชามทรงกรวย ปิดด้วยฝาปิดสำหรับติดตั้งตัวขับกวน ท่อบรรจุ และห้องสุญญากาศ ฝาสามารถปรับเอียงได้เองถึง -100° ชุดขับเคลื่อนอุปกรณ์ตัดอยู่ใต้โถ ฝาปิดมีความพิเศษการยึดที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปิดผนึกช่องภายในของชาม ลิมิตสวิตช์ติดตั้งอยู่บนโถ เพื่อปิดกั้นการทำงานของเครื่องคนและเครื่องมือตัดเมื่อฝาเปิดอยู่มิกเซอร์ทำงานทั้งในโหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวล
ส่วนผสมจะถูกบรรจุลงในชามโดยตรงโดยใช้วิธีชั่วคราวหลังจากเปิดฝา หรือผ่านช่องทางพิเศษโดยการสร้างสุญญากาศ หลังจากนั้น ชามจะถูกปิดโดยมีฝาปิด และดำเนินการตามเทคโนโลยีสำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภท (การผสม การบด การอบชุบด้วยความร้อน ฯลฯ) ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกขนถ่ายผ่านวาล์วนิวแมติกหรือโดยการเอียงชามรอบแกนของการติดตั้งบนเฟรม.
หลังจากสิ้นสุดวงจรเทคโนโลยี ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกขนถ่ายผ่านท่อขนถ่ายโดยแรงโน้มถ่วงหรือโดยปั๊มแทนที่เชิงบวกเพิ่มเติม หลังจากชามหมด ให้ดำเนินการต่อไป และอุปกรณ์จะถูกล้างเมื่อสิ้นสุดกะ การออกแบบภาชนะที่ใช้งานได้ (โถ) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการฆ่าเชื้อที่รวดเร็วและถูกสุขลักษณะ โครงสร้างทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำจากสแตนเลส.
6.6 เครื่องปั้นยี่ห้อ MK-OFS-06
เครื่องนี้มาพร้อมกับชุดอุปกรณ์ทดแทนและชิ้นส่วนสำหรับถ้วยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 75 มม. และ 95/2 มม. (มีสองช่อง)
สามารถติดตั้งเครื่องจ่ายเพิ่มเติมหนึ่งหรือสองตัวที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มส่วนประกอบอื่นๆ ให้กับผลิตภัณฑ์หลัก (รวมถึงตัวเติมแบบอ่อน) เพื่อปรับปรุงรสชาติของผลิตภัณฑ์หลัก การออกแบบเครื่องจ่ายพร้อมเครื่องผสมช่วยให้สามารถบรรจุเนย (หลังจากผู้ผลิตน้ำมันอย่างต่อเนื่อง) สเปรดและครีมนมเปรี้ยว ชีสแปรรูป วางมะเขือเทศแยม ซอส และผลิตภัณฑ์อื่นๆ รวมทั้งที่มีไส้อ่อนด้วย ระบบวินิจฉัยอัตโนมัติของหน่วยผู้บริหารหลัก.
7 มาตรการคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัย และรักษาสิ่งแวดล้อม
การคุ้มครองแรงงานเป็นระบบในการรักษาชีวิตและสุขภาพของคนงานในกระบวนการทำงานซึ่งรวมถึงกฎหมาย เศรษฐกิจสังคม องค์กร เทคนิค สุขอนามัยและสุขอนามัย การรักษาและป้องกัน การฟื้นฟูสมรรถภาพ และมาตรการอื่น ๆ
ในรัสเซีย การควบคุมและการกำกับดูแลของรัฐในการปฏิบัติตามข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานดำเนินการโดยสำนักงานตรวจแรงงานของรัฐบาลกลางภายใต้กระทรวงแรงงานและการคุ้มครองทางสังคมของสหพันธรัฐรัสเซียและหน่วยงานบริหารของรัฐบาลกลาง สำนักงานตรวจแรงงานของรัฐบาลกลางติดตามการดำเนินการตามกฎหมาย บรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ทั้งหมดเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน การกำกับดูแลด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยาของรัฐดำเนินการโดยหน่วยงานของกระทรวงสาธารณสุขของสหพันธรัฐรัสเซีย ตรวจสอบการปฏิบัติตามขององค์กรด้วยบรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยและสุขอนามัยป้องกันการแพร่ระบาดการปฏิบัติงานด้านแรงงานและความปลอดภัยดำเนินการโดยแผนก กลุ่ม และวิศวกรอาวุโส (วิศวกร) ด้านการคุ้มครองแรงงานและความปลอดภัย ดังนั้นวิศวกรอาชีวอนามัยและความปลอดภัยขององค์กร (องค์กร) จึงมีหน้าที่รับผิดชอบในการตรวจสอบปัญหาอาชีวอนามัยและความปลอดภัยอย่างเป็นระบบและระบุการละเมิดกฎความปลอดภัยในการทำงาน
นอกจากความรับผิดชอบแล้ว วิศวกรด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยยังมีสิทธิ์ที่เกี่ยวข้องด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งนี่คือสิทธิ์ในการตรวจสอบแผนกโครงสร้างขององค์กร ทำความคุ้นเคยกับรายงาน เอกสารทางสถิติและเอกสารอื่น ๆ เกี่ยวกับประเด็นการคุ้มครองแรงงาน ให้คำแนะนำบังคับแก่ฝ่ายบริหารของรัฐวิสาหกิจเหล่านี้เพื่อขจัดการละเมิดกฎหมายคุ้มครองแรงงาน ห้ามการทำงานของอุปกรณ์ เครื่องจักร และกลไก และการปฏิบัติงานในบางพื้นที่เมื่อมีการละเมิดกฎและมาตรฐานการคุ้มครองแรงงาน เป็นต้น
การฝึกอบรมด้านความปลอดภัยดำเนินการตามข้อบังคับพิเศษในองค์กรและองค์กรทั้งหมด การสอนมีหลายประเภท การบรรยายสรุปเบื้องต้นดำเนินการโดยวิศวกรความปลอดภัยหรือบุคคลที่ได้รับมอบหมายให้ทำงานด้านการคุ้มครองแรงงานและความปลอดภัยตามคำสั่งของผู้จัดการ การเรียนการสอนจะดำเนินการกับผู้ได้รับการว่าจ้างทุกคน โดยไม่คำนึงถึงการศึกษา ประสบการณ์การทำงานในอาชีพหรือตำแหน่งที่กำหนด ตลอดจนกับนักเดินทางเพื่อธุรกิจ นักเรียน และนักเรียนที่เดินทางมาฝึกงาน การบรรยายสรุปเบื้องต้นในที่ทำงานดำเนินการโดยหัวหน้าแผนกที่พนักงานจะทำงาน การสอนดังกล่าวจะดำเนินการกับพนักงานแต่ละคนเป็นรายบุคคลพร้อมการสาธิตเทคนิคและวิธีการทำงานที่ปลอดภัยในทางปฏิบัติ การรับเข้าทำงานอิสระจะถูกบันทึกตามวันที่และลายเซ็นของอาจารย์ผู้สอนในวารสารพิเศษ การบรรยายสรุปซ้ำจะดำเนินการเพื่อทดสอบและปรับปรุงระดับความรู้เกี่ยวกับกฎและคำแนะนำเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานและความปลอดภัย พนักงานจะต้องได้รับการฝึกอบรมเพื่อทบทวนความรู้อย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ หกเดือน การบรรยายสรุปที่ไม่ได้กำหนดไว้จะดำเนินการเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงกฎความปลอดภัยของแรงงาน การเปลี่ยนแปลงและการอัปเดตกระบวนการทางเทคโนโลยี การละเมิดกฎและคำแนะนำด้านความปลอดภัยโดยพนักงานที่อาจนำไปสู่หรือนำไปสู่การบาดเจ็บ อุบัติเหตุ รวมถึงปัจจัยอื่น ๆ เมื่อลงทะเบียนการบรรยายสรุปที่ไม่ได้กำหนดไว้ในบันทึก คุณต้องระบุสาเหตุที่ทำให้เกิดเหตุการณ์ดังกล่าว คำสั่งที่กำหนดเป้าหมายจะดำเนินการเมื่อทำงานครั้งเดียวซึ่งไม่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบโดยตรงในสาขาพิเศษ (เช่นการโหลด) การชำระบัญชีผลที่ตามมาของอุบัติเหตุ ภัยธรรมชาติ และภัยพิบัติ การผลิตงานที่มีการออกใบอนุญาตใบอนุญาตและเอกสารอื่น ๆ ดำเนินการเยี่ยมชมสถานประกอบการ การจัดกิจกรรมสาธารณะ
การทำงานภายในอุปกรณ์และภาชนะบรรจุแบบปิดถือเป็นอันตราย เนื่องจากคนที่ทำงานในอุปกรณ์และภาชนะบรรจุอาจต้องเผชิญกับปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายหลายประการ
ปัจจัยที่เป็นอันตรายและอันตรายหลักที่อาจส่งผลต่อการทำงานภายในภาชนะบรรจุและอุปกรณ์อื่นที่คล้ายคลึงกันคือการสะสมของคาร์บอนไดออกไซด์ อุณหภูมิที่สูงขึ้น ความชื้น และฝุ่นในอากาศภายในภาชนะบรรจุ ความเข้มข้นของออกซิเจนที่ลดลง การมีสารไวไฟและวัตถุระเบิด และ ความเป็นไปได้ที่จะเกิดไฟฟ้าช็อต
จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีมาตรการความปลอดภัยที่กำหนดไว้สำหรับการทำงานในภาชนะบรรจุเมื่อทำการซ่อมแซมตรวจสอบทำความสะอาดและล้างภาชนะสำหรับเก็บส่วนประกอบของเหลวรวมถึงภาชนะอื่น ๆ
ผู้ที่มีสุขภาพแข็งแรงอายุอย่างน้อย 20 ปีที่ผ่านการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยพิเศษจะได้รับอนุญาตให้ทำงานภายในภาชนะปิดได้ การทำงานภายในตู้คอนเทนเนอร์แบบปิดจะได้รับอนุญาตเฉพาะเมื่อได้รับอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษร (ใบอนุญาต) ที่ผู้จัดการร้านออกให้แก่ผู้จัดการงานที่รับผิดชอบก่อนเริ่มงานภายในตู้คอนเทนเนอร์ ใบอนุญาตระบุชื่อและตำแหน่งของผู้จัดการที่รับผิดชอบ องค์ประกอบเพลิง; เนื้อหาของงานที่จะดำเนินการ อุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็น อุปกรณ์กู้ภัย ระยะเวลาที่คนงานอยู่ในถังและลำดับกะรวมถึงมาตรการความปลอดภัยพิเศษ
ก่อนเริ่มงาน ต้องเตรียมคอนเทนเนอร์สำหรับการซ่อมแซม เทผลิตภัณฑ์ออก และถอดออกจากสายการผลิต
เมื่อปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการป้อนจากชิ้นส่วน วัสดุ และวัตถุอื่น ๆ ด้านบนที่อาจก่อให้เกิดการบาดเจ็บหากหล่นลงมา ผู้ปฏิบัติงานภายในภาชนะจะต้องสวมหมวกนิรภัย การทำงานในภาชนะบรรจุที่มีการแลกเปลี่ยนอากาศไม่เพียงพอรวมถึงในที่ที่มีสารที่เป็นอันตรายจะต้องดำเนินการโดยคนงานที่สวมหน้ากากป้องกันแก๊สพิษ PSh-1 (โดยมีแหล่งจ่ายอากาศธรรมชาติ) หรือ PSh-2 (ที่มีการจ่ายอากาศแบบบังคับ) ) ก่อนลง เมื่อใช้หน้ากากป้องกันแก๊สพิษ ท่อลูกฟูกต้องยืดออกนอกภาชนะอย่างน้อย 2 เมตร ปลายท่อ (ท่อไอดี) ได้รับการแก้ไขในบริเวณที่มีอากาศบริสุทธิ์ อุปกรณ์สำรองต้องแน่ใจว่าสายยางไม่หักงอ บิด หรือถูกวัตถุใดๆ บีบตลอดเวลา
ก่อนลงอุปกรณ์หรือภาชนะ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องปฏิบัติตามคำแนะนำ ตรวจสอบความพอดีของหน้ากากบนใบหน้าต่อหน้าหัวหน้างาน สวมเข็มขัดชูชีพพร้อมเชือกสัญญาณหากจำเป็น สวมอุปกรณ์ป้องกันการระเบิดที่ทำงานด้วยแบตเตอรี่ หลอดไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 12 V และอย่างระมัดระวังโดยไม่ต้องถือวัตถุใด ๆ ไว้ในมือ ลดตัวลงในภาชนะ . จากนั้นเขาก็ได้รับเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับงาน
เชือกสัญญาณใช้ดึงคนที่ทำงานในถังออกมา มีการทดสอบความแข็งแกร่งอย่างเป็นระบบ อุปกรณ์สำรองจะต้องมีชุดหน้ากากป้องกันแก๊สพิษแบบท่อพร้อมใช้กับหน้ากากที่ปรับให้เข้ากับใบหน้าเพื่อที่ว่าหากจำเป็นก็สามารถเข้าสู่เขตอันตรายเพื่อช่วยเหลือผู้ประสบภัยได้อย่างรวดเร็ว
คนงานจะถูกหย่อนลงในถังโดยต้องมีผู้รับผิดชอบงานและผู้สังเกตการณ์คอยติดตามอยู่ด้วย สำหรับถังที่มีช่องบนและล่าง อนุญาตให้คนงานเข้าไปในถังผ่านช่องด้านล่างเท่านั้น
ระยะเวลาที่คนงานอยู่ในถังนั้นถูกกำหนดโดยคำแนะนำในการทำงานภายในถัง ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของงานที่ทำในนั้น เมื่อทำงานกับหน้ากากป้องกันแก๊สพิษ คนงานต้องอยู่ในภาชนะเพียงครั้งเดียวไม่ควรเกิน 15 นาที ตามด้วยการพักในที่ที่มีอากาศบริสุทธิ์เป็นเวลา 15 นาที
เครื่องทำความร้อนถูกติดตั้งบนพื้นของโรงรีดนมโดยไม่มีฐานราก ระดับอย่างเคร่งครัด โดยใช้อุปกรณ์ปรับขาของอุปกรณ์ หลังจากตรวจสอบองค์ประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์แล้วตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพดีและสะอาดตลอดจนตำแหน่งที่ถูกต้องของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนตามหมายเลขจึงประกอบเข้าด้วยกัน
แผ่นเพลทและเพลทตรงกลางจะถูกเคลื่อนย้ายด้วยตนเองไปตามแท่งไปยังสถานีงาน เพื่อลดความพยายามในการเคลื่อนย้ายแผ่นและแผ่นจำเป็นต้องหล่อลื่นพื้นผิวการทำงานของแท่งและเกลียวของอุปกรณ์จับยึดเล็กน้อย ในที่สุดแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและแผ่นจะถูกกดด้วยแคลมป์สกรูโดยใช้กุญแจพิเศษ
ระดับการบีบอัดของส่วนระบายความร้อนที่จำเป็นสำหรับความรัดกุมจะถูกกำหนดโดยลูกศรที่ทำเครื่องหมายไว้ที่สตรัทบนและล่างซึ่งจะต้องตรงกับจุดศูนย์กลางของสตรัทแนวตั้งของแท่งทั้งสอง ในเวลาเดียวกันเมื่อมีแคลมป์สกรูสองตัวอยู่จึงจำเป็นต้องทำการขันให้แน่นสม่ำเสมอกับอุปกรณ์สกรูแต่ละตัวเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว
ก่อนเริ่มการติดตั้ง จะต้องทำความสะอาด ล้าง และฆ่าเชื้อด้วยน้ำร้อน และในกรณีของ CIP - ด้วยผงซักฟอกโดยใช้การติดตั้งพิเศษเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ การทำความสะอาดแบบใช้น้ำยาทำความสะอาดหมุนเวียนในระบบปิดโดยปิดเครื่องตกตะกอนนม อนุญาตให้ทำได้เฉพาะในกรณีที่ชิ้นส่วนที่ทำจากทองแดงและอะลูมิเนียมหายไป
หากต้องการหยุดการติดตั้ง ให้ปิดการจ่ายน้ำนมและจ่ายน้ำแทน หลังจากยกนมออกจากเครื่องแล้ว ให้ปิดไอน้ำ น้ำร้อน และปิดเครื่องกรองนม หลังจากนี้ การติดตั้งทั้งหมดจะถูกฆ่าเชื้อ เมื่อทำความสะอาดและซักผ้า ห้ามใช้แปรงโลหะหรือวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ
ควรเช็ดชั้นวางและชิ้นส่วนเหล็กหล่ออื่นๆ บ่อยๆ ด้วยผ้าเคลือบด้วยจาระบีบางๆ เพื่อให้ตัวเครื่องดูดีและปกป้องชิ้นส่วนที่ทาสี
ในระหว่างการทำงาน ปะเก็นยางบนแผ่นพาสเจอร์ไรส์จะสึกหรอ การสึกหรอของปะเก็นได้รับการชดเชยด้วยการเพิ่มระดับพรีโหลดของเพลตอย่างต่อเนื่อง การบีบอัดสูงสุดด้านหลังรอยบากบนแท่งทำได้ 0.2 มม. คูณด้วยจำนวนแผ่น แม้ว่าจะมีรอยรั่วก็ควรเปลี่ยนปะเก็นบริเวณที่รั่ว
มอเตอร์ไฟฟ้า อุปกรณ์สตาร์ท และแผงควบคุมทั้งหมดต้องต่อสายดิน จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพที่ดีของอุปกรณ์กราวด์อย่างระมัดระวัง
บุคลากรที่ได้รับอนุญาตให้ทำงานกับอุปกรณ์จะต้องได้รับและคุ้นเคยกับคำแนะนำในการทำงานอย่างปลอดภัยของอุปกรณ์ตัดนี้ บุคคลที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมและไม่ได้รับอนุญาตจะไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้งานอุปกรณ์ตัดและบด
ผู้ปฏิบัติงานที่ใช้อุปกรณ์บดจะต้องสวมชุดหลวมที่รัดรูป
นอกจากนี้ โปรดดูข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานอุปกรณ์บดและตัดบางประเภทในข้อ 6.8 ของกฎระหว่างอุตสาหกรรม POT R M-011-2000 สำหรับการคุ้มครองแรงงานในการจัดเลี้ยงสาธารณะ
เฉพาะผู้ที่ได้รับการฝึกอบรมมาเป็นพิเศษเท่านั้นที่ได้รับอนุญาตให้ดำเนินงานติดตั้งและบำรุงรักษาอุปกรณ์การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ นอกจากนี้ ผู้ที่ทำงานเกี่ยวกับอุปกรณ์บรรจุและบรรจุภัณฑ์จะต้องได้รับการฝึกอบรมพิเศษเบื้องต้นเกี่ยวกับกฎความปลอดภัย ความปลอดภัยทางไฟฟ้า และขั้นตอนการปฐมพยาบาลในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ การฝึกอบรมภาคปฏิบัติควรดำเนินการอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ หกเดือน
การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านการปฏิบัติงานและความปลอดภัยมีส่วนช่วยให้การทำงานของอุปกรณ์เชื่อถือได้และป้องกันอุบัติเหตุ
ห้ามใช้งานอุปกรณ์เมื่ออุปกรณ์อัตโนมัติทำงานผิดปกติ หรือสัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องที่เชื่อมต่อกับเครือข่าย ไม่ว่าอุปกรณ์จะทำงานหรืออยู่ในสถานะหยุดอัตโนมัติก็ตาม
หลังจากเสร็จสิ้นงานอุปกรณ์บรรจุและบรรจุภัณฑ์แล้ว จำเป็นต้องปิดเครื่องและทำความสะอาด ที่ทำงานให้ใช้ผ้าแห้งนุ่มเช็ด ห้ามใช้ของเหลวระเหย เช่น น้ำมันเบนซิน ไดคลอโรอีเทน และอื่นๆ ในการเช็ด ตัวทำละลายดังกล่าวอาจทำให้ตัวเครื่องเสียหายได้
การคุ้มครองธรรมชาติและสิ่งแวดล้อมเป็นระบบของมาตรการในการทำซ้ำทรัพยากรธรรมชาติ เพื่อรักษาสิ่งแวดล้อมจากมลพิษและการทำลายล้างเพื่อประโยชน์ของคนรุ่นปัจจุบันและอนาคตที่มีชีวิตอยู่บนโลกของเรา
การพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศอย่างเข้มข้นทำให้ปัญหาการปกป้องสิ่งแวดล้อมจากมลภาวะทางอุตสาหกรรมรุนแรงขึ้น การปกป้องสิ่งแวดล้อมทางธรรมชาติจากมลภาวะโดยการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทางอุตสาหกรรมเป็นส่วนหนึ่งของภารกิจด้านสถานะทางสังคมในการอนุรักษ์ธรรมชาติ ซึ่งรวมถึงชุดมาตรการที่เกี่ยวข้องด้วย
การคุ้มครองสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติในสถานประกอบการผลิตโคนมประกอบด้วยมาตรการทางกฎหมายและองค์กรจำนวนหนึ่ง การจัดการสำรวจสถานประกอบการและการระบุแหล่งที่มาของมลพิษ การฝึกอบรมในด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม การปฏิบัติงานอย่างมีประสิทธิภาพของสิ่งอำนวยความสะดวกการบำบัด การใช้น้ำอย่างมีเหตุผล ฯลฯ
สถานที่พิเศษในสภาพแวดล้อมของมาตรการรักษาสิ่งแวดล้อมนั้นถูกครอบครองโดยการนำเทคโนโลยีการผลิตไร้ขยะมาใช้เนื่องจากส่วนสำคัญของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากสถานประกอบการอุตสาหกรรมประกอบด้วยสารโปรตีนซึ่งหลังจากกลับสู่ห่วงโซ่เทคโนโลยีหลักแล้ว ผลิตอาหารและผลิตภัณฑ์ทางเทคนิค
มาตรการสำหรับเทคโนโลยีการผลิตแบบไร้ขยะเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารปนเปื้อนในน้ำเสียจะลดลง 90% มีความพยายาม ใช้ซ้ำน้ำสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยี ผลกระทบของกิจกรรมขององค์กรต่อสิ่งแวดล้อมแสดงให้เห็นได้จากตัวอย่างต่อไปนี้:
- มลพิษของอ่างเก็บน้ำด้วยน้ำพริกไทยสัมพันธ์กับการใช้งานที่เพิ่มขึ้น กระบวนการทางเทคโนโลยีโดยมีการรวบรวมน้ำเสียในภายหลังในรูปของน้ำเสียที่ปนเปื้อน
มีมลพิษทางอากาศสูงและมีสารอันตราย มลพิษประเภทหลักคือก๊าซและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ของอาหาร
เพื่อปกป้องอากาศจากมลภาวะ จึงมีการพัฒนามาตรการเพื่อลดปริมาณสารอันตรายที่ปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ (สารกลิ่นไม่พึงประสงค์ ฝุ่น ก๊าซในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์นมแห้ง)
กิจกรรมต่างๆ ได้แก่ ระบบฟอกอากาศระบายอากาศ ปล่องควัน และก๊าซในกระบวนการก่อนปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ และการตรวจสอบมลพิษทางอากาศจากการปล่อยก๊าซเรือนกระจกขององค์กร
เมื่อคำนึงถึงสิ่งนี้ จึงมีการวางแผนมาตรการในการทำให้อากาศและก๊าซทางเทคนิคบริสุทธิ์ในโรงงานและอุปกรณ์ฟอกก๊าซแบบพิเศษ (ไซโคลน ตัวกรองสกู๊ตเตอร์ ฯลฯ).
น้ำเสียจากสถานประกอบการจะต้องได้รับการบำบัดล่วงหน้าก่อนปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม
น้ำเสียจะต้องได้รับการบำบัดทางกลและทางชีววิทยา (น้อยกว่าทางชีววิทยา) ในบางกรณีจะใช้วิธีการบำบัดน้ำเสียทางกายภาพและเคมี
ให้ความสำคัญกับการจัดสวนในพื้นที่ในลักษณะที่ถูกสุขลักษณะอย่างเหมาะสม
เพื่อปรับปรุงการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมจึงมีการวางแผนมาตรการต่อไปนี้:
กำลังออกแบบการทำงานของโรงต้มน้ำที่ใช้ก๊าซธรรมชาติ
การจัดภูมิทัศน์ของอาณาเขตองค์กร
เพื่อรักษาความสะอาดของอาณาเขตมีการวางแผนที่จะติดตั้งภาชนะพิเศษสำหรับเก็บขยะและกำจัดขยะออกจากอาณาเขตขององค์กรไปยังพื้นที่ที่กำหนดเป็นพิเศษทันเวลา
เกี่ยวกับการดำเนินกิจกรรมทำความสะอาดในอาณาเขตขององค์กร
เพื่อเป็นการประหยัดน้ำ ให้ใช้น้ำประปารีไซเคิล
การแนะนำเทคโนโลยีการผลิตแบบไร้ขยะเพื่อลดปริมาณสารโปรตีนในน้ำเสียขององค์กร
การไหลของน้ำเสียขององค์กรผ่านสถานีสูบน้ำเสียไปยังเขตการกรองได้รับการออกแบบ
- การทำให้อากาศระบายอากาศ ปล่องควัน และก๊าซในกระบวนการบริสุทธิ์ก่อนปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ
- การกระจายตัวของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกผ่านปล่องไฟสูง
การใช้ทรัพยากรธรรมชาติอย่างสมเหตุสมผลโดยคำนึงถึงปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมในการออกแบบและการดำเนินงานของโรงงานผลิตที่มีอยู่โดยไม่ทำลายสิ่งแวดล้อมนั้นจำเป็นต้องได้รับการศึกษาเกี่ยวกับการคิดด้านสิ่งแวดล้อมซึ่งดำเนินการผ่านระบบการศึกษาด้านสิ่งแวดล้อมโดยที่เป็นไปไม่ได้ที่จะฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณวุฒิสูง .
รายชื่อวรรณกรรมที่ใช้แล้ว
1. Belyaev V.V. ความปลอดภัยและอาชีวอนามัยในสถานประกอบการอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์และผลิตภัณฑ์นม อุตสาหกรรมเบาและอาหาร, 2552. -256 น.
2. ครูส จี.เอ็ม., เชคูเลฟ แอล.วี. ฉบับปรับปรุงเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์นม และเพิ่มเติม อ.: สำนักพิมพ์อุตสาหกรรมเกษตร 2550.- 312 หน้า
3. โดลิน พี.เอ. คู่มือความปลอดภัย. อ.: Energoizdat 2008.- 189 หน้า
4. Denisenko G.F. การคุ้มครองแรงงาน M.: อุดมศึกษา, 2548 - 218 หน้า
5. นิตยสาร “อุตสาหกรรมนม” ฉบับที่ 10, 2548.
6. นิตยสาร “อุตสาหกรรมนม” ฉบับที่ 8, 2550.
7. Rostrosa N.K., Mordvintseva P.V. หลักสูตรและการออกแบบประกาศนียบัตรขององค์กรอุตสาหกรรมนม ฉบับที่ 2 แก้ไข และเพิ่มเติม อ.: สำนักพิมพ์อุตสาหกรรมเกษตร 2544.- 301 หน้า
8. เซอร์คอฟ ดี.วี. อุปกรณ์เทคโนโลยีสำหรับวิสาหกิจอุตสาหกรรมนม ฉบับปรับปรุง และเพิ่มเติม อ.: สำนักพิมพ์อุตสาหกรรมเกษตร 2546.-318 หน้า
9.แนวทางการคำนวณภาคเศรษฐกิจ
10. Golubeva L.V., Glagoleva L.E., Stepanov V.M., Tikhomirova N.A. การออกแบบสถานประกอบการอุตสาหกรรมนมโดยมีพื้นฐานการก่อสร้างทางอุตสาหกรรม-อ.: GIORD, 2549.- 319 น.
11. Ilyukhin V.V., Tambovtsev I.M., Burlev M.Ya.การติดตั้ง การปรับแต่ง การวินิจฉัย การซ่อมแซม และการบริการอุปกรณ์สำหรับองค์กรอุตสาหกรรมนม - M.: GIORD, 2007. - 287 p.
12. ทอมบาเยฟ เอ็น.ไอ. ไดเรกทอรีของอุปกรณ์สำหรับวิสาหกิจอุตสาหกรรมนม - ม.:อุตสาหกรรมอาหาร, 2546.- 356 น.
13.โซโลติน ยู.พี. อุปกรณ์สำหรับวิสาหกิจอุตสาหกรรมนม - M.: Agropromizdat, 2000. - 221 p.
14 แหล่งข้อมูลอินเทอร์เน็ต
อื่น ผลงานที่คล้ายกันที่คุณอาจสนใจvshm> |
|||
| 843. | วิธีการจัดการต้นทุนโลจิสติกส์ที่ OJSC “Molochnaya Blagodat” | 68.15 KB | |
| ควรเสริมด้วยว่ากองยานพาหนะอยู่ในสภาพที่ไม่น่าพอใจ ลักษณะทางเทคนิคของยานพาหนะและระบบที่ใช้งานนั้นล้าหลังอย่างมีนัยสำคัญตามระดับโลกสมัยใหม่ และประการแรกในแง่ของประสิทธิภาพ ความปลอดภัย เงื่อนไขทางเทคนิค และตัวชี้วัดอื่น ๆ | |||
| 5410. | ขั้นตอนการบัญชีสำหรับองค์กรการผลิตโดยใช้ตัวอย่างของ Molochnaya Strana LLC | 67.96 กิโลไบต์ | |
| ในการหาปริมาณทรัพย์สินขององค์กร ภาระผูกพัน และการดำเนินธุรกิจในการบัญชีทางเศรษฐกิจ มีการใช้มิเตอร์สามประเภท: ธรรมชาติ แรงงาน และการเงิน มาตรวัดธรรมชาติใช้เพื่อระบุลักษณะของวัตถุที่นำมาพิจารณาในแง่กายภาพ | |||
| 11328. | ผลผลิตน้ำนมและคุณภาพการสืบพันธุ์ของวัวพันธุ์บริภาษแดงในวิทยาลัยเกษตรโพครอฟสกี้ สาขา FSBEI HPE "ORENBURG SAU" | 140.19 KB | |
| ผลผลิตน้ำนมและคุณภาพการสืบพันธุ์ของวัวบริภาษแดงที่มีจีโนไทป์ต่าง ๆ ที่วิทยาลัยเกษตร Pokrovsky ของมหาวิทยาลัยเกษตรกรรมแห่งรัฐ Orenburg งานรับรองได้ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขของมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ Orenburg สาขาวิทยาลัยเกษตร Pokrovsky ของเขต Orenburg ของ Orenburg ภูมิภาค. การวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อตรวจสอบผลผลิตน้ำนมและคุณภาพการสืบพันธุ์ของโค Red Steppe ที่มีจีโนไทป์ต่างกัน ในการทดลองมีวัว 4 กลุ่ม ลูกสาวของพ่อพันธุ์ต่าง ๆ กลุ่มละ 10 ตัว... | |||
